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Cómo juzgar la calidad de la máquina de corte por plasma.

Número Navegar:0     Autor:igoldencnc     publicar Tiempo: 2018-12-06      Origen:motorizado

La máquina de corte por plasma puede cortar una variedad de formas y piezas de trabajo complejas, y tiene una velocidad de corte rápida, alta eficiencia, calidad de la superficie de corte, corte de precisión, deformación por calor de la pieza de trabajo pequeña, etc. Las piezas de corte se pueden soldar y aplicar directamente sin mecanizar. Sin embargo, la máquina de corte por plasma CNC se utiliza para cortar el arco, se compara con el corte con oxígeno. Todavía hay algunos defectos, reflejados principalmente en la superficie de corte del gradiente más grande, acabado liso sin oxígeno de corte bueno. Los principales criterios para evaluar la calidad del corte por plasma CNC son: la inclinación de la superficie de corte, la profundidad de corte de la costura de corte y la cantidad de escoria que cuelga. Una superficie de corte de alta calidad debe estar por debajo de 30, y la profundidad de corte debe estar en O. Por debajo de 15 mm, y menos escoria, fácil de limpiar.


Bajo la condición de voltaje y corriente estables, los factores que afectan la calidad del corte además de la calidad del electrodo y la boquilla, hay dos razones principales: primero, la altura y estabilidad de la boquilla de corte, el segundo es la coincidencia de la velocidad de corte y presión de trabajo. La altura de la boquilla de corte lejos de la placa de acero es controlada por el regulador de presión de arco, porque su precisión de posicionamiento dinámico puede alcanzar ±. 013 Shan, para que pueda asegurarse de que la boca de corte y la altura de la placa permanezcan sin cambios, por lo que la pendiente de la superficie de corte es pequeña y uniforme, y un buen acabado. Cuando usa el manual para ajustar la altura de la boquilla de corte lejos de la placa de acero. La placa de acero debe cortarse lo más posible para reducir el número de ajustes de la antorcha de corte. Asegure la estabilidad del proceso de corte con soplete de corte.


En este trabajo, la relación entre la velocidad de corte (suciedad), la presión de trabajo (P) y la calidad de corte se expone mediante un ajuste manual, que se controla mediante la altura de la boquilla de corte desde los 6 ~ 8 mm y mediante una serie de cortes pruebas. Los parámetros de corte óptimos de placas de acero de diferentes espesores con diferentes potencias de corte se obtienen analizando y resumiendo.


Proporciona referencia para mejorar la calidad de corte de la máquina de corte por plasma CNC. La máquina de corte por plasma CNC es un tipo de corte de láminas de metal de la integración electromecánica de equipos avanzados, se ha utilizado en la construcción naval, la fabricación de maquinaria y otras industrias. Hay muchos factores que afectan la calidad de corte de la máquina de corte por plasma CNC, además de los parámetros de diseño de la máquina de corte, pero también con el control de funcionamiento, el proceso de corte, etc. Con el fin de mejorar la calidad de corte, llevamos a cabo una prueba de corte integral, de acuerdo con el análisis de datos de prueba y el acabado, obtuvimos la máquina de corte por plasma NC Parte de los mejores parámetros de trabajo.


Se describe a continuación: El equipo de prueba es de cuatro tipos de máquina de corte por plasma de aire de potencia diferente cada uno, cada tipo de electrodo, boquilla 6 juegos. La antorcha de corte de cuatro máquinas de corte por plasma de aire se instala en el carro de corte de la cortadora NC de acuerdo con la secuencia. Cada tipo de máquina de corte por plasma de aire para completar todas las pruebas de todo el proceso, es decir, con diferente velocidad de corte, usando diferente presión, el diferente espesor de la placa de acero A3 para cortar (con refrigeración por agua del grifo).


Corte de baja presión a alta presión, de baja velocidad a alta velocidad progresiva. La presión de aire está regulada por la válvula de control de filtración y la velocidad de corte es controlada por la máquina de corte CNC.


La parte cuadrada de la parte de corte es de 100x100 mm. Cuando la velocidad de corte es demasiado alta y la presión es demasiado baja, la inclinación de la superficie de corte es grande. Esto se debe a que la velocidad es demasiado rápida, el pilar del arco está muy hacia atrás, cortar la mitad inferior de la velocidad de fusión no puede mantener el ritmo. Entonces, la parte de corte del avión es pequeña. El plano inferior es de gran tamaño, especialmente cuando se corta la parte rectangular. En la parte inferior de la esquina, corte la hendidura en un arco en lugar de una forma rectangular. Si la velocidad de corte es demasiado baja, la presión es demasiado alta para colgar escoria grave, no es fácil de limpiar, mal acabado. Si la velocidad de corte es adecuada, la presión de trabajo es demasiado alta, la rigidez y la suavidad de la columna de arco se dañan y la capacidad de corte disminuye. El acabado de corte es pobre.


Por lo tanto, el corte de diferentes espesores de la placa de acero, la necesidad de elegir razonablemente diferentes potencias de corte, velocidad de corte y presión de trabajo, para obtener el mejor efecto de corte. De acuerdo con los resultados de las pruebas de cuatro tipos de modelos de potencia diferentes, se obtienen los parámetros de corte óptimos de placas de diferentes espesores.


De acuerdo con estos datos, estamos en algunos fabricantes de aplicaciones de corte prácticas, el efecto es muy bueno, la calidad de corte ha mejorado mucho. Sabemos que el impacto de la máquina de corte por plasma CNC La calidad de corte de muchos factores, además de los varios parámetros mencionados anteriormente, hay tecnología de corte, métodos de corte, boquillas de electrodos, como los factores buenos o malos. Pero en el proceso de corte real. Siempre que los mejores parámetros de corte proporcionados por el corte, controlen la velocidad de corte, la presión de trabajo y el soplete de corte de alta y baja, puede cumplir con los requisitos de calidad de corte. En el caso de voltaje de corte y corriente de corte, la vida útil de los electrodos y boquillas se puede aumentar en una vez.


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