¿Cómo logra el acero del cortador láser CNC?

En el procesamiento de metales, el corte de carbono láser ocupa una posición muy importante, especialmente mediante el uso de corte láser de alta potencia, corte sin rebabas, corte de superficie brillante y otra tecnología líder, se pueden obtener piezas de trabajo de corte de precisión de alta calidad.

En la tecnología de procesamiento del Máquina de cortar láser CNC, la sección del acero al carbono se puede cortar muy suavemente para lograr un efecto similar de "superficie espejo ", que llamamos "corte de superficie brillante ". Por supuesto, el corte de superficie brillante se usa primero para acero de carbono medio y grueso, y la placa de acero de carbono es demasiado delgada o demasiado gruesa para lograr el corte de superficie brillante. Entonces, ¿cómo lograr el corte de superficie brillante?

1. Para controlar la velocidad de corte. La velocidad de corte demasiado rápida puede conducir fácilmente a la quema incompleta de la placa de acero al carbono, y el acero al carbono no se puede cortar, mientras que la velocidad demasiado lenta conducirá a la quema excesiva y la fusión y la deformación del acero al carbono. Por lo tanto, bajo la premisa de garantizar que el acero al carbono no esté deformado, la velocidad de corte debe aumentarse tanto como sea posible para lograr una penetración rápida.

2. Ajuste la presión del aire de corte. Cuando el acero al carbono sufre el corte de oxígeno, la combustión del material liberará mucho calor, por lo que la presión de oxígeno no puede ser demasiado alta. En términos generales, cuanto menor sea la presión de aire en el rango de corte, más brillante es la sección de corte. Sin embargo, para garantizar la estabilidad de corte, generalmente aumenta una cierta cantidad de presión de aire de bloqueo.

3. Ajuste la altura de la boquilla. La altura de la boquilla afectará la calidad del haz, la pureza del oxígeno y la dirección del flujo de gas. Cuanto menor sea la boquilla, mejor será la calidad del haz. Cuanto mayor sea la pureza del oxígeno, menor es la dirección del flujo de gas. Por lo tanto, la altura de la boquilla debe ajustarse lo más baja posible para el corte de superficie brillante.

4. Ajuste el tamaño del enfoque de corte. La viga emitida por la boquilla del acero del cortador láser CNC tiene un cierto diámetro. Al cortar en el lado positivo, la boquilla suele ser más pequeña. Si el enfoque es demasiado grande, conducirá a una boquilla caliente, afectará la calidad y la estabilidad de corte, o incluso conducirán directamente al daño de la boquilla. Por lo tanto, es necesario averiguar el valor de enfoque máximo que el tamaño de la boquilla puede soportar, y luego ajustarlo. Elija el tamaño de la boquilla. Cuanto más pequeña sea la media boquilla, más brillante es la sección de corte y mejor será el efecto.

5. Ajuste la potencia de corte. Con respecto a las placas de diferentes espesores, cuanto mayor sea el grosor, mayor será la potencia requerida. Por el contrario, cuanto más pequeño es el grosor, cuanto menor sea la potencia requerida. Por lo tanto, la potencia debe ajustarse de acuerdo con el grosor real de la placa para lograr la mejor potencia de corte.

Corte de chapa láser CNC son una tecnología láser más reciente que utiliza un banco de diodos para crear el haz, que se centra a través de un cable de fibra óptica. Cortadores láser de fibra Permitirle lograr un proceso de corte más rápido y limpio que los cortadores láser de CO2, especialmente en materiales con un grosor de menos de 5 mm.

Aunque los láseres de fibra son compatibles con una amplia gama de materiales, debe prestar especial atención a la plata.

La plata retiene el calor del láser y comienza a deformarse durante las operaciones de corte, lo que hace que sea difícil lograr la parte mecanizada deseada. Como resultado, los talleres de máquinas de nivel superior generalmente usan un soporte como disipador de calor para transferir el calor lejos de la pieza de trabajo de plata durante las operaciones de la máquina de corte con láser CNC.