Hora de publicación: 2022-05-10 Origen: Sitio
¿Qué significa un ATC en la máquina CNC?
Un cambiador de herramientas automático a menudo se conoce como ATC, se utiliza para mejorar tanto la producción como la capacidad de transporte de herramientas de un control numérico computarizado o una máquina herramienta CNC. Lo hace al permitir que la máquina funcione con varias herramientas diferentes. Como tal, es parte del proceso para lograr la automatización completa.
Paso 1. Calibre la herramienta
Esta operación introduce cómo ejecutar la calibración de herramientas en un enrutador CNC automático de cambiador de herramientas con cabeza de perforación.
La herramienta actual es T3, haga clic en [Medir] para medir la longitud para T3.
Haga clic en [F4-MDI] en la parte inferior, busque el siguiente número de herramienta (T2) y haga clic en [Realizar] para cambiar la herramienta actual de T3 a T2
La herramienta actual es T2 ahora, haga clic en [Medir] para medir la longitud para T2.
Haga clic en [F4-MDI] en la parte inferior, busque el siguiente número de herramienta (T1) y haga clic en [Realizar] para cambiar la herramienta actual de T2 a T1
La herramienta actual es T1 ahora, haga clic en [Medir] para medir la longitud para T1.
Cambio de herramientas automáticas de huso y banco de perforación
Paso 2. encender almohadillas de vacío
Presione el botón para encender las almohadillas de vacío.
Cuando empujamos la tabla con nuestras manos, pero la tabla no se mueve, podemos continuar.
Paso 3. Establezca el origen de la pieza de trabajo para el huso
El origen de la pieza de trabajo es el origen de cada eje en el archivo del programa. Esta operación se utiliza para borrar la coordenada de la pieza de trabajo actual de cada eje y establecer el desplazamiento de la pieza de trabajo en la coordenada de la máquina correspondiente de cada eje. Como resultado, el origen de la pieza de trabajo se convierte en cero.
Haga clic en [y-] para mover el Enrutador ATC CNC Dirígete al frente de la mesa de trabajo.
Haga clic en [HW] para cambiar al modo de control del volante.
Gire la rueda a mano para mover la herramienta a la esquina inferior izquierda del tablero y haga que la herramienta toque la superficie de la lámina de madera.
Verifique que el sistema de coordenadas actual sea G54.
Haga clic en la parte inferior del botón [Borrar], seleccione la opción [Z Borre]: haga clic en la parte inferior.
Haga clic en la parte superior del botón [Z Clear] para borrar primero el eje Z. - Haga clic en la parte superior.
Ahora la coordenada de la pieza de trabajo de Z se convierte en cero.
Haga clic en la parte inferior del botón [Borrar], seleccione la opción [XY BLEAR]: haga clic en la parte inferior.
Haga clic en la parte superior del botón [Xy Clear] para borrar el eje x e y. - Haga clic en la parte superior.
Ahora la coordenada de la pieza de trabajo de X e Y se convierte en cero.
Paso 4. Establezca el origen de la pieza de trabajo para los ejercicios horizontales
En el paso anterior, despejamos el origen de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas del archivo de ruta del husillo (G54). En este paso, borraremos el origen de la pieza de trabajo para el sistema de coordenadas utilizado por el cabezal de perforación horizontal (incluye G55, G56, G57, G58).
Gentil recordatorio:
El origen de la pieza de trabajo es el origen de cada eje en el archivo del programa. Esta operación se utiliza para borrar la coordenada de la pieza de trabajo actual de cada eje y establecer el desplazamiento de la pieza de trabajo en la coordenada de la máquina correspondiente de cada eje. Como resultado, el origen de la pieza de trabajo se convierte en cero.
A partir de G55, abrimos el archivo de ruta de la herramienta para ver a qué herramienta corresponde el sistema de coordenadas G55.
Se puede ver desde el archivo que el número de herramienta en G55 es T23.
Entonces, activemos la herramienta T23. Haga clic en [F4-MDI] en la parte inferior, busque el número de herramienta (T23) y haga clic en [Ejecutar] para activar la herramienta.
T23 se empuja hacia abajo.
Cerca.
Haga clic en [HW] para cambiar al modo de control del volante.
Gire la rueda a mano para mover la herramienta a la esquina superior derecha y haga que la herramienta se comunique con la superficie del material.
Haga clic en el sistema de coordenadas [G55].
Haga clic en [Modificar], la coordenada actual es G55.
Haga clic en la parte inferior del botón [Borrar], seleccione la opción [Todo borro].
Haga clic en la parte superior del botón [todo claro] para borrar.
El origen de la pieza de trabajo de G55 se convierte en cero.
El siguiente es G56, haga clic en G56.
Abrimos el archivo de ruta de la herramienta para ver a qué herramienta corresponde el sistema de coordenadas G56.
También es T23.
Haga clic en [Continuo] para cambiar al modo de movimiento continuo.
Levante primero la cabeza del enrutador ATC, luego muévala al otro lado de la placa.
Haga clic en [HW] para cambiar al modo de control del volante.
Gire la rueda de mano para mover la herramienta a la esquina superior izquierda y haga que la herramienta se comunique con la superficie del material.
Haga clic en [Modificar], la coordenada actual es G56.
Haga clic en la parte superior del botón [todo claro] para borrar.
El origen de la pieza de trabajo de G56 se convierte en cero.
El siguiente es G57, haga clic en [G57-G59], luego haga clic en [G57].
Abrimos el archivo Toolpath para ver a qué herramienta corresponde el sistema de coordenadas G57.
Es T21.
Haga clic en [Continuo] para cambiar al modo de movimiento continuo.
Levante la cabeza de la máquina.
Activemos la herramienta T21. Haga clic en [F4-MDI] en la parte inferior, busque el número de herramienta (T21) y haga clic en [Ejecutar] para activar la herramienta-T21.
T21 se empuja hacia abajo.
Mueva la cabeza al otro lado del panel de madera.
Haga clic en [HW] para cambiar al modo de control del volante.
Gire la rueda de mano para mover la herramienta a la esquina superior izquierda y haga que la herramienta se comunique con la superficie del material.
Haga clic en [Modificar], la coordenada actual es G57.
Haga clic en la parte superior del botón [todo claro] para borrar.
El origen de la pieza de trabajo de G57 se convierte en cero.
El último es G58. Haga clic en [G58].
Haga clic en [Continuo] para cambiar al modo de movimiento continuo.
Levante primero la cabeza de la máquina, luego muévala al lado trasero de la placa.
Haga clic en [HW] para cambiar al modo de control del volante.
Gire la rueda de mano para mover la herramienta a la esquina superior derecha y haga que la herramienta contacte a la superficie del material.
Haga clic en [Modificar], la coordenada actual es G58.
Haga clic en la parte superior del botón [todo claro] para borrar.
El origen de la pieza de trabajo de G58 se convierte en cero.
Haga clic en [Continuo] para cambiar al modo de movimiento continuo y levante el cabezal de la máquina.
Paso 4. Cargar archivo y comenzar a mecanizar
Esta operación se utiliza para cargar un archivo de programa para mecanizado. Antes de cargar un archivo de programa, prepare un archivo de mecanizado.
¿De qué sirve la revista ATC & Tool?
A herramienta Cambiador de herramientas de revista y automática (ATC) se utiliza para almacenar y cambiar las herramientas en un centro de mecanizado, que juega un papel importante en la fabricación automática. Por lo tanto, la estabilidad y la confiabilidad de una revista de herramientas y ATC son muy importantes para un centro de mecanizado.
Industrias aplicables de la máquina de enrutador CNC lineal ATC:
Industria de carpintería: muebles de madera maciza, murales de arte de madera maciza, puertas sin pintura MDF, puertas compuestas, ventanas de gabinete, mesas de noche, tallas en pantalla, muebles de caoba, procesamiento de la placa de olas y otros muebles.
Industria de publicidad: acrílico, placa de dos colores, PVC, ABS, grabado en placas de aluminio, diversos letreros, señalización publicitaria, fabricación de letreros, corte de materiales publicitarios, molduras de ampollas, fabricación de neón LED y otros productos de decoración publicitaria.
Industria de metales blandos: puede grabar varios moldes de metal: acero, cobre, aluminio y otros metales blandos.