Cómo el mantenimiento del cortador de láser de chapa afecta la calidad

Las tiendas de fabricación de metales y las empresas que fabrican piezas de metal personalizadas pueden mejorar drásticamente su eficiencia de producción con nuestras máquinas de corte con láser de fibra.

Nuestro cortador de láser de chapa son capaces de cortar acero, latón, aluminio y acero inoxidable sin temor a que los reflejos de la espalda dañen la máquina. Usando estos máquinas láser de fibra, reducirá sus requisitos de mantenimiento y reducirá sus costos operativos considerablemente.

Cómo el mantenimiento del cortador de láser de metal afecta la calidad

¿Puede el mantenimiento regular de máquinas de corte de metal láser mejorar la calidad de corte láser?

El mantenimiento regular es vital para el rendimiento de su máquina de corte láser. Descuidar mantener su cortador de láser conducirá a averías, deteniendo su producción hasta que la máquina pueda ser reparada o reemplazada. Al mantener su maquinaria en buenas condiciones, puede esperar mantenerse en el camino, alcanzando objetivos de productividad sin sorpresas. Además, los cortadores láser bien mantenidos también durarán más, ayudándole a aprovechar al máximo su inversión.

Además de mejorar la vida útil de un cortador láser y mantenerlo de manera confiable productiva, las prácticas de mantenimiento adecuadas también mejoran la calidad de corte de la máquina. Un cortador láser en buenas condiciones será más preciso en su corte, asegurando que obtenga el corte que necesita. Un cortador bien mantenido también corta más rápido, ayudándole a mantenerse a tiempo, y será mucho más limpio. Esto elimina algunas de las tareas de limpieza que normalmente se requieren después de que termine.

¿Cuál es la vida útil de una máquina de corte con láser?

A cortador de láser de chapa puede durar mucho tiempo, siempre que se observen algunos puntos:

Es esencial un entorno adecuado para la máquina (temperatura y humedad del aire), la limpieza regular y, sobre todo, el mantenimiento regular y profesional. Estos son los factores básicos que aseguran una larga vida útil.

¿Cuál es la aplicación?

Quizás la verdadera pregunta es, "¿Debería incluso comprar una máquina de corte con láser?" Por muchas razones, invertir en un sistema de corte diferente puede tener más sentido para las actividades de fabricación de una empresa. Investigar todas las opciones disponibles puede minimizar cualquier posible arrepentimiento en el futuro.

Dependiendo del volumen de la pieza, una prensa de estampado puede ofrecer el costo más bajo por parte. Sin embargo, al hablar de metal en una prensa, también está hablando de la necesidad de invertir en herramientas. El estampado también presenta la capacidad de realizar múltiples tareas, como formar y tocar, como parte del proceso de producción.

Una prensa tradicional de torreta puede cortar agujeros y formas económicamente, pero, nuevamente, implica herramientas. Una máquina de perforación tampoco puede igualar las velocidades de producción de las máquinas de corte láser. Al igual que con una prensa de estampado, se puede hacer algo de formación en la prensa de perforación.

Un sistema de plasma de alta definición es bueno para materiales gruesos y para aplicaciones en las que la calidad del borde no es crítica. Un chorro de agua abrasivo también es bueno para materiales gruesos y para aplicaciones en las que el metal no puede tener una zona afectada por el calor, lo cual es un problema con la mayoría de los métodos de corte térmico. Los sistemas de corte de plasma y agua cuestan menos que las máquinas de corte láser, pero muchas veces no coinciden con la velocidad de corte del láser. Por supuesto, los sistemas de corte de plasma y chorro de agua pueden aumentar la productividad con el uso de múltiples cabezas y la capacidad de cortar espacios en blanco apilados; La aplicación obviamente influiría en lo que necesitas exactamente.

El equipo actual de corte con láser de fibra es diferente de hace dos años. Las máquinas de corte láser de fibra de hoy usan bastidores de doble tracción más rápidos y caros. Los tornillos de plomo utilizados fueron lentos y costosos. El sistema operativo actual también se realiza en China. Es simple y fácil de operar y ha ganado el favor de amigos extranjeros. Por supuesto, también hay algunos fabricantes que utilizan sistemas operativos importados.