Cómo lidiar con la parte de corte que quema en la máquina de corte por láser de metal

Al procesar piezas de chapa, el proceso de corte por láser genera mucho calor, que no se disipará con el tiempo y hará que los bordes se quemen. Al procesar una máquina de corte por láser de metal, el exterior del orificio puede enfriarse, pero una parte del orificio pequeño en un solo orificio tiene un pequeño espacio de difusión de calor y una concentración excesiva de calor provocará una combustión y escoria excesivas.

Además, al cortar placas gruesas, la acumulación de metal fundido en la superficie del metal y la acumulación de calor durante el proceso de perforación provocarán confusión en el flujo de aire auxiliar y se introducirá calor excesivo, provocando quemaduras en los bordes.

Entonces, ¿cómo se resuelve el problema de la escoria?

La solución a la combustión excesiva durante el corte con láser de pequeños orificios de acero al carbono: Al cortar acero al carbono con oxígeno como gas auxiliar, la clave para resolver este problema es saber cómo suprimir la reacción de calor de oxidación. Puede cortar con oxígeno auxiliar durante el proceso de perforación y luego cambiar a aire o nitrógeno auxiliar.

Mantener la potencia de salida de baja frecuencia puede evitar la generación excesiva de calor y optimizar las condiciones de corte. Establecer las condiciones en un solo rayo láser de pulso, alta intensidad de energía, alto pico de salida y condiciones de baja frecuencia puede reducir la acumulación de metal fundido en la superficie del material durante el proceso de estampado y reducir la generación de calor.

La solución para el corte por láser de aleaciones de aluminio y acero inoxidable: Al procesar estos materiales, el gas auxiliar utilizado es el nitrógeno, que no se quema durante el proceso de corte. Sin embargo, debido a la alta temperatura del material en el pozo, la escoria interna será más frecuente.

La solución a este problema es aumentar la presión del gas auxiliar y establecer esta condición en una salida de pico alta y una condición de pulso de baja frecuencia.

Cuando el gas auxiliar se usa en el aire, no se quemará en exceso, pero es fácil producir escoria en el fondo del horno. La presión de aire auxiliar debe establecerse en alta, la salida máxima es alta y el pulso de baja frecuencia es la condición.