Cómo usar una mesa de corte de plasma CNC con cabeza de perforación y rotación

Este máquina de corte de plasma CNC puede trabajar en placa de hierro, lámina de aluminio, lámina galvanizada de acero inoxidable, placas de titanio, etc. La lámina de metal y la tubería de metal pueden cortar tanto.

Hoy hablaremos sobre cómo usar una tabla de plasma CNC con cabeza de perforación y rotación.

los Mesa de plasma CNC Con la mayoría de los usuarios han favorecido el accesorio de corte de tubería giratoria. Sin embargo, algunos usuarios agregarán una opción de cabeza de perforación para permitir que la máquina tenga una función de perforación. De esta manera, la máquina tendría tres funciones: perforación (usar cabezal de perforación), corte de plasmay corte de tubo de plasma. Se conoce como máquina de corte y perforación de plasma CNC.

Parte 01 Tutorial de corte de cabezal de perforación y plasma

Transcripción

Paso 1. Configuración de parámetros del cabezal de perforación para la tabla de plasma CNC

• En este paso, necesitamos establecer dos parámetros: longitud de tapping y velocidad de tapping.

• Presione F4, ingrese en el menú Configurar.

• Presione F4, ingrese en el menú del eje Z

• Mueva el cursor al elemento: longitud del tapping, el valor apropiado debe ser 5 o 6 mm mayor que el grosor de la placa. Esa es la teoría, echemos un vistazo a un ejemplo específico: si la placa tiene 8 mm de espesor, entonces escribimos 14 mm aquí.

• Ingrese el valor.

• Mueva el cursor al elemento: velocidad de tapping, entrada 50 aquí.

• El principio de configuración es que cuanto mayor sea el diámetro de la broca de taladro, más lenta debe ser la velocidad.

• Presione F8 para guardar los parámetros.

• Presione ESC de regreso al menú inicial.

Paso 2. Corriente coordenada para la cabeza de perforación

• Presione M, cambie al modo de perforación.

• Use ↑ ↓ ← →, mueva el cabezal de perforación a una posición donde comienza la perforación.

• Presione la tecla "PGDN ", mueva el cabezal de perforación a una posición a aproximadamente 2 mm de la superficie de la pieza de trabajo.

• Presione F8 para borrar las coordenadas y verá que todos son cero ahora.

Paso 3. Clear Coordinar para la antorcha de corte de plasma de la máquina CNC de plasma

• Presione M, cambie al modo de corte de plasma.

• Use ↑ ↓ ← →, mueva la antorcha de plasma a la esquina inferior izquierda de la placa.

• Presione F8, borre la coordenada. Todas las coordenadas son cero ahora.

Paso 4. Cargue el archivo en el sistema de corte de plasma CNC

• Presione F2, ingrese en el menú de administración de archivos.

• Presione F2, ingrese en la administración de archivos de disco U.

• La clave ↓: mueva el cursor del archivo actual al siguiente archivo.

• La clave PGDN: muévase a la página siguiente desde la página actual

• Mueva el cursor al archivo que necesitamos, presione Entrar.

• la forma que se corta cargada

Paso 5. Configuración de parámetros de corte de plasma

• Presione X para establecer la velocidad de corte. Ingrese la tasa deseada: 1100, presione Entrar para guardar. Para su información, la velocidad de corte de plasma CNC debe establecerse en un valor razonable de acuerdo con el grosor de la lámina y la potencia de la fuente de plasma.

• Ajuste el voltaje del arco a un valor razonable de acuerdo con el grosor de la placa.

• Presione esta tecla para realizar el trabajo automático.

Parte 02 Tutorial de corte de tubo de plasma

Nota: Este tutorial no demuestra el proceso de carga de archivos. Para esto, consulte el tutorial Parte 01.

Transcripción

Paso 1. Claro de coordenadas

• Presione M, cambie al modo de corte de plasma.

• Use ↑ ↓ ← →, mueva la antorcha de plasma a la línea central del tubo redondo.

• Presione F8 para borrar las coordenadas, los valores de coordenadas son todos cero ahora.

• Encienda el accesorio giratorio.

Paso 2. Configuración de parámetros de corte de tubo

• Según el diámetro del tubo, necesitamos establecer el valor de pulso correcto en el sistema.

• Presione F4, ingrese en el menú Configurar.

• Presione F5 y aparezca un cuadro de diálogo, presione Entrar.

• Estamos en el menú de configuración del sistema ahora; Escriba el valor de pulso correcto en la columna - pulso del eje horizontal

• Puede preguntar: ¿Cómo sé el valor del pulso?

• Use la fórmula: valor de pulso correcto = π x d ÷ 136.2 x 139 (d aquí se refiere al diámetro del tubo)

• Por ejemplo, necesitamos cortar un tubo de 200 mm de diámetro, luego mediante el cálculo, 3.14 x 200 ÷ 136.2 x 139 = 640.91

• Presione F8 para guardar, presione ESC de regreso al menú inicial.

• Presione X para establecer la velocidad de corte. Ingrese la tasa deseada: 3000, presione Entrar para guardarla.

• Gire a la perilla en el controlador THC para ajustar el voltaje del arco a un valor razonable de acuerdo con el grosor de la placa.

• Presione esta tecla para realizar el trabajo automático.

La máquina de corte de plasma CNC produce un punto técnico:

1. La máquina herramienta de alta resistencia ha aliviado el estrés interno a través del tratamiento de recocido envejecido a 2. Asegre una estabilidad a largo plazo

y precisión.

3. Diseño de accionamiento de doble, engranaje de bastidor de alta precisión y riel de guía

4.El Grantería adopta el aluminio fundido, el radiante de fundición, reduce el peso de la máquina para funcionar más suave.

5. Control de mango mudo con una operación conveniente

6. Smooth y fino borde o superficie y pequeña distoración

7. El sistema de recepción es conveniente para recolectar el material

8. El software dedicado permite que el gráfico o la prueba se diseñen instantáneamente o procesen instantáneamente

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