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El uso y la solución de problemas de la ignición automática del cortador de tubo de plasma CNC

Hora de publicación: 2022-04-26     Origen: Sitio

Cortador de tubo de plasma CNC son caros y solo son adecuados para cortar placas delgadas (generalmente las placas gruesas tardan mucho en hacer agujeros). La precisión de una máquina de corte de plasma fina puede alcanzar el límite inferior del corte láser. La calidad de la superficie de corte no es muy diferente, pero el costo de corte es mucho más bajo que el corte con láser. En los países desarrollados, ha habido una tendencia de reemplazar las máquinas de corte de llama y las máquinas de corte láser con cortadores de tubo giratorio de plasma CNC. máquina de cortar plasma continúa proporcionando soluciones amplias y flexibles con sus bajas ventajas de costos de inversión y operación, siendo apropiados para las líneas de producción y la automatización, una mejor calidad de corte precisa.



El llamado encendido automático es que el sistema controla la válvula del solenoide de encendido para encender el gas, y al mismo tiempo, controla la fuente de alimentación al sistema de encendido. La bujía se enciende a través del circuito de alto voltaje para encender el gas para lograr la ignición. Todo el proceso de encendido solo aparece dentro de 1-2 segundos después de la operación "Test " o "Cutting ". La verificación de fallas también debe llevarse a cabo en este momento.


1. No se emite gas durante el encendido.


Mientras opera el botón "Test ", se pueden usar llamas abiertas para encender el punto de encendido del encendedor para confirmar si hay inyección de gas durante la ignición.


Si no hay inyección de gas, puede verificar la placa de control principal y el indicador de la válvula solenoide de acuerdo con la verificación de fallas de la ruta de gas y los métodos de solución de problemas. Si las luces indicadoras de la placa de control principal y la válvula solenoide son normales, y no hay obstrucción de la válvula, el pequeño orificio de la boquilla de gas en el encendedor puede obstruirse. La forma de confirmar el diagnóstico es aflojar la tuerca debajo de la perilla de ajuste en el encendedor y colocar la perilla en el agua para ver si hay eyección de gas durante la ignición. Si hay gas y no hay gas en el fuego del encendedor, debe ser que la boquilla de gas esté bloqueada. El orificio de la boquilla de gas es muy pequeño, de ф0.4 mm. El método de tratamiento utiliza una mano de desecho para usar una cuchilla de sierra de acero para moler una punta pequeña y delgada, y luego usarla para limpiar el pequeño agujero.


2. La bujía no se enciende durante el encendido.


Al encender, debe haber una chispa de descarga clara entre la bujía y el cuerpo del encendedor, que se puede ver claramente, y el sonido de una descarga clara de chispa también se puede escuchar.


Si la bujía no se enciende, verifique si el indicador de encendido de la placa de control principal está encendida durante 1-2 segundos cuando la tecla "Test " se opera para confirmar si el control de encendido del tablero de control principal es correcto.


Si hay una recolección de carbono en la bujía también hará que la bujía no se encienda, lo que debe eliminarse.


En segundo lugar, verifique el paquete de alto voltaje conectado con la bujía y su enchufe de interconexión y conexión.


El voltaje DC3V (dos baterías ordinarias) se aplica al terminal de entrada del paquete de alto voltaje. La descarga de chispa debe generarse entre las dos líneas de salida del paquete de alto voltaje (la distancia entre las dos líneas es de 2-10 mm); De lo contrario, el paquete de alto voltaje estará dañado.


3. Hay gas durante la encendido, y la bujía también se enciende, pero aún no puede encenderse.


La razón principal de este fenómeno es que la concentración de gases es demasiado alta. La concentración de gas no es adecuada. A menudo no se enciende normalmente, especialmente cuando se usa un gas como gas de carbón y propano. Debe resolverse ajustando la "Paya de ajuste" y cambiando la concentración de gas.


El principio de funcionamiento del sistema de control de los cortadores de tubo rotativo de plasma CNC


El control de movimiento longitudinal del haz principal del sistema NC para cortador de tubo de plasma CNC, controlar el automóvil con el movimiento lateral de la antorcha de corte, la combinación de trayectorias de movimiento horizontal y vertical se convierte en la antorcha y la pieza de trabajo se corta a forma. Al mismo tiempo, el PLC en el sistema de control realiza la acción y el control de tiempo de la válvula reguladora de gas de la ruta de gas de corte. En el uso real de la máquina de corte de llama de control numérico, para mantener constante la altura del cabezal de corte y la placa de acero, también debe equiparse con dispositivo de ajuste de altura automática del condensador.


Software del sistema de control y componentes de hardware: Debido a que el cortador de tubos de plasma para los requisitos de alta precisión de control y velocidad de corte, el motor paso a paso se puede usar para abrir el control de movimiento de bucle. La función de control del sistema de control está coordinada por la máquina de control industrial y la tarjeta de control de movimiento. El controlador del motor del sistema de control puede realizar una onda picada y una unidad de subdivisión de corriente constante, mejorar la precisión del movimiento del motor y resolver el problema de calentamiento al conducir bien el par grande.


¿Cuál es el beneficio del plasma CNC tipo pórtico?


♦ Materiales de aplicación: acero inoxidable, acero suave, latón, cobre, aleación de aluminio, chapa de metal, acero para primavera, oro, plata, etc.


♦ Industria de aplicaciones: chapa, utensilios de cocina, componentes, industria de decoraciones



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