Enrutador CNC de grabado en piedra barato

Enrutador CNC de grabado de piedra/ La máquina grabadora de piedra está especialmente diseñada para el grabado / talla / piedra de corte o material similar. El tanque de agua opcional y el sistema automático de enfriamiento de agua hacen que los trabajos de procesamiento de piedra sean más fáciles y más convenientes.

Ventajas de la máquina de grabado de piedra del enrutador CNC

1) cama de acero de alta resistencia, es muy fuerte y estabilidad;

2) Potente husillo de enfriamiento de agua de 5.5kW, trabajando perfecto para la talla de piedra;

3) Con el sistema de control DSP A11, sin conectarse con la computadora y fácil de operar.

Máquina de grabado de piedra en venta Características:

1, Cama de torno de tubo cuadrado, buena rigidez y fuerza, puede cargar materiales pesados.

2, adopta el riel guía cuadrado lineal de Taiwan. El rodamiento del riel de guía de plomo es cara a cara, operación suave y alta precisión, mucho tiempo.

3, potente motor de husillo, intensidad de corte, alta eficiencia. Enfriamiento de agua durante más de 24 horas de trabajo continuo.

4, los conductores de alta velocidad, la velocidad rápida y la gran resistencia, con subdivisión de alto rendimiento garantizan trabajar de manera estable durante mucho tiempo.

El diseño de 5, a prueba de agua y a prueba de polvo para la máquina CNC de grabado de granito protege las piezas de transmisión de Broking.

6, el punto de interrupción y la cuchilla de ruptura continúan la función de grabado, puede grabar en cualquier lugar que desee.

7, Compatibilidad fuerte: Compatible Varios software CAD / CAM como Type3 / Artcam / Castmate / Pro-E / Corelerow / FoAI.

8, sistema lubricante automático para que el mantenimiento sea fácil y más largo, la vida de la máquina CNC.

9, con tanque de agua y sistema de enfriamiento doble, trabajos de alta eficiencia.

5 consejos para mantener elMáquina de grabado de piedra:

1. Mantener la limpieza.

Barrido y limpie la mesa cada vez que opera la máquina lavando el lodo (agua de piedra sucia) con agua limpia y soplando el polvo con una pistola de aire. Los alrededores desordenados conducen a la acumulación de suciedad y escombros, que ingresan al sistema de lubricación y detienen las operaciones de la máquina.

Mantenga el tornillo de plomo limpio para bloquear las sustancias extrañas de la persiana. El tornillo es absolutamente crucial, ya que determina la precisión de la máquina y desempeña un papel importante en el proceso de transmisión.

No pase por alto la limpieza de la caja de control industrial regularmente, ya que el polvo es el mayor asesino de la placa de circuito y puede causar un cortocircuito. Limpie el polvo recogido en la plataforma y en el sistema de transmisión.

Los filtros deben limpiarse regularmente, y se deben realizar reemplazos oportunos. Los filtros sucios pueden causar mala disipación de calor y mal funcionamiento.

2. Mantener un entorno ideal y un ambiente controlado.

Estime la temperatura aplicable del estándar de combustible a al menos la temperatura mínima. Si aún no está utilizando la máquina CNC, que se mantiene en un entorno con temperaturas de habitación extremadamente bajas, es recomendable derramar el agua almacenada en el tanque para que el tanque y el tubo de agua no se agrieten.

Varios operadores agregan mantequilla al tornillo y saltan la limpieza durante los inviernos, lo que pone la presión en la máquina al iniciarse. Algunas salas de trabajo tienen temperaturas significativamente bajas, debido a que el aceite agregado aún puede congestarse.

Mantenga los niveles de humedad mínimos en la sala de operaciones para evitar el desgaste rápido, el contacto eléctrico deficiente y los cortocircuitos de los accesorios eléctricos de la máquina CNC.

También es crucial observar la interferencia electromagnética en la sala de operaciones. Si el valor de interferencia es enorme, la precisión de mecanizado cae. Las máquinas CNC también deben mantenerse alejadas del aparato que crea una alta vibración para bloquear la interferencia.

3. Lubricación frecuente.

Las máquinas CNC requieren una lubricación frecuente para garantizar una funcionalidad sin problemas y evitar el desgaste prematuro. Cada componente de una máquina CNC, incluidos los tornillos de plomo, los husillos, los rieles de guía, el soporte de la herramienta, los cojinetes y los deslizadores, exige lubricación oportuna y apropiada para humedecer la velocidad de desgaste.

Debe mantenerse a las recomendaciones del fabricante e ir por grasa o aceite. La lubricación inadecuada puede hacer que las piezas de la máquina se peguen o restrinjen sus movimientos, lo que provoca más problemas.

Comience por limpiar los rieles de guía y los tornillos de plomo y luego usar un trapo para limpiar el aceite y los restos de material recolectados en ellos. Durante las bajas temperaturas, considere agregar aceite a los tornillos y rieles de plomo.

Si no ha usado la máquina por períodos prolongados, es aconsejable que se reduzca regularmente para mantener la flexibilidad del sistema de transmisión. Al agregar el aceite con éxito, mueva el componente hacia adelante y hacia atrás lentamente para asegurarse de que supere uniformemente el aceite lubricante al tornillo de plomo y el riel de guía.

4. Inspección regular

Asegúrese de la confiabilidad de los componentes móviles de la máquina CNC cada mes, especialmente los controladores, motores y tornillos de fijación. Al realizar las verificaciones de inspección diarias de la máquina CNC, tenga la alimentación desconectada, mantenga presionado hasta que el monitor se quede en blanco y se haya cortado el indicador de alimentación del circuito principal.

Las herramientas y las piezas CNC dañadas pueden afectar negativamente la precisión y la calidad del corte. Por lo tanto, debe inspeccionar las condiciones de trabajo de las herramientas de corte CNC, los collares, el soporte de la herramienta, las horquillas del portaherramientas, las ventosas CNC, las juntas de mesa, las plantillas y garantizar reemplazos oportunos.

5. Agua de enfriamiento para motor de husillo.

El agua de enfriamiento es, sin duda, crítica para el motor del husillo refrigerado por agua. El agua de enfriamiento sucia puede causar un daño significativo al motor. Nunca debe deshidratarse el motor del husillo de agua y asegurar los reemplazos regulares del agua de refrigeración para evitar la elevación de las temperaturas del agua.

Durante los inviernos, si la temperatura del entorno de trabajo cae sustancialmente, el agua en el tanque puede ser sustituida con anticongelante. Monitoree de cerca el nivel del agua y nunca deshidrata el motor del husillo refrigerado por agua. De lo contrario, el calor del motor no se importará en el tiempo.

Sin embargo, otro parámetro para monitorear de cerca es la temperatura ambiente. Debe tener cuidado ya que la temperatura del agua es extremadamente baja y puede congelar el tanque de agua y el tubo de agua. En su lugar, puede usar anticongelante para enfriar.

Parámetros de mármol de la máquina del enrutador CNC del grabado de piedra de granito:

Materiales aplicables para el enrutador CNC de talla de mármol 1325:

1. Mármol: Entre las tallas personalizadas, el mármol es la materia prima más ideal de elección. La textura de mármol es buena y el color es solemne. Ya sea negro oscuro, negro negro, verde oscuro, rosa o gris, le da a las personas una belleza muy elegante. . Por lo tanto, sobre la base de tener muchos productos tradicionales, recientemente se ha desarrollado para usar la tecnología láser para grabar fotos, imágenes y textos, que es bastante popular.

2. Granito: la textura es muy dura, resistente al desgaste y duradera, y se usa ampliamente en premios, souvenirs y construcción. El granito pertenece al sistema de piedra caliza. Su característica obvia es que tiene manchas, el color y el brillo le dan a las personas la apariencia de \"sal y pimienta\", y algunas también tienen la textura de mármol. El granito puede aceptar varios tratamientos de pulido y acabado. En vista de los muchos colores de granito, especialmente el granito en blanco y negro se usa a menudo para grabar texto, imágenes, etc., los productos tallados tienen un fuerte efecto visual y son muy llamativos.

3. Mármol artificial: el mármol artificial está hecho de mármol natural o piedra triturada de granito como relleno, cemento, yeso y resina de poliéster insaturada como adhesivo, y se realiza después de agitar, formar, moler y pulir. La piedra artificial tiene las siguientes características: peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión, contaminación