Hora de publicación: 2022-06-22 Origen: Sitio
Láser de limpieza de óxido es una nueva generación de equipos de alta tecnología para la limpieza de superficies. Las máquinas de limpieza de tanques de acero inoxidable en EAU son fáciles de instalar, operar y automatizar. La operación es simple, la potencia se enciende y se enciende el equipo para realizar la limpieza sin productos químicos, medios, polvo y agua. Puede enfocarse automáticamente, limpiar con superficies curvas y tiene las ventajas de alta limpieza. Puede eliminar la resina, la grasa, las manchas, la suciedad, el óxido, el recubrimiento, el enchapado, la pintura. Sin daños a la matriz de la pieza, sin consumibles, ahorro de energía y protección del medio ambiente, logrando un mayor efecto de limpieza de limpieza y menores beneficios de producción de costos generales.
1. Todos los materiales tienen un umbral de ablación
La ablación con láser ocurre cuando se elimina una capa de material o un material que se deposita en una superficie dada con la ayuda de un haz láser. Los enlaces moleculares en la capa de polvo o óxido se rotan y se expulsan del sustrato. En términos menos técnicos, puede imaginar que la capa a eliminar simplemente está vaporizada por el haz láser.
Una manera simple de comprender la importancia específica del umbral del láser es relacionar el concepto del umbral del láser con uno de lanzar una pelota sobre una pared. Si no lanza la pelota más alto que la pared, obviamente nunca lo logrará. Incluso si repites lanzar la pelota miles de veces, la pelota siempre fallará en llegar al otro lado. Es lo mismo con el desgarrado láser. Puede disparar el rayo láser miles de veces y mientras la energía esté por debajo del umbral necesario para impactar el material particular con el que está trabajando, todo seguirá siendo el mismo.
Ahora, dado que cada material tiene diferentes propiedades y, por lo tanto, diferentes enlaces moleculares; Hay un umbral de ablación específico para cada material. Por lo tanto, para eliminar con éxito una capa de un material dado, es importante asegurarse de que la energía transferida por el haz láser esté por encima del umbral de ablación de ese material en particular.
gráfico de limpieza con láser
2. Es posible eliminar los materiales de una manera altamente selectiva
Continuemos con nuestra analogía. Imagine que había una segunda pared más alta detrás del primero y que se lanza una pelota con suficiente energía para llegar a la primera pared, pero la pelota no tiene suficiente energía para llegar a la segunda pared. Luego rebotará en la segunda pared y se caerá entre las dos paredes. Una vez más, no importa cuántas veces arroje la pelota, siempre obtendrá el mismo resultado. Lo harás más allá de la primera pared, pero no la segunda.
Dado que hay un umbral de ablación para cada material, es posible discriminar entre dos o más materiales cuando se trata de eliminar una capa no deseada de un objeto. Dada una diferencia de umbral de ablación suficientemente grande entre los materiales, es posible seleccionar un material para eliminar (el que tiene el umbral de ablación inferior), dejando el otro material intacto.
Por ejemplo, el umbral de ablación de óxido es mucho más bajo que el umbral para metales comunes como el aluminio o el acero. Lo mismo ocurre con los umbrales de pintura y aceite en comparación con los umbrales para diferentes metales. Es esta vasta brecha entre los dos valores que efectivamente permite que el óxido se vaporice por completo sin ningún riesgo de daño al acero debajo. Simplemente no hay suficiente energía para que ocurran daños.
3. La ráfaga de potencia fuerte y corta significa una extracción más rápida
Puedes pensar en la ablación con láser como similar a una piedra tallada con un martillo y cincel, tratando de tallar piedra. Puedes usar un martillo pequeño y hacer muchos pequeños éxitos en tu cincel. O podría usar un martillo más grande para aprovechar más potencia, por lo tanto, reducir el número requerido de golpes y aumentar la velocidad de eliminación. La idea es la misma para Máquina de limpieza con láser, excepto que solo desea eliminar una capa de material: el contaminante.
Existen diferentes métodos disponibles para eliminar cualquier capa dada. O el haz láser es una corriente continua de luz o se pulsa en un ciclo de trabajo dado. Incluso si el resultado final es más o menos el mismo; La velocidad del proceso es bastante diferente dependiendo de la metodología elegida.
Para una superficie dada, poner la misma energía en un pulso mucho más corto aumenta la potencia. Es como usar el martillo más grande. La metodología láser pulsada es más eficiente y proporciona una velocidad de eliminación más rápida que el haz continuo. Si bien el haz láser pulsado hace la limpieza más rápido, también asegura que el material subyacente (típicamente un metal) no se caliente demasiado. Vea el gráfico de arriba para una ilustración de las diferencias entre ambos procesos.
4. Es libre de consumibles y es amigable con el medio ambiente
Como este método solo usa un haz láser para vaporizar la capa a eliminar, literalmente no hay consumibles con esta tecnología de limpieza. Esta es la belleza de un láser, que solo necesita un enchufe de alimentación para establecerse y listo para funcionar.
Además de esto, como no se utilizan solventes u otros productos químicos, la ablación con láser es una de las soluciones más seguras disponibles cuando se trata de eliminación de óxido. Por lo tanto, no hay residuos químicos que cuidar. Además, no hay peligro para los empleados mientras trabajan con la máquina láser, ya que estas máquinas están diseñadas para cumplir con los estándares de seguridad. Si desea más información sobre los estándares de seguridad para los láseres, contáctenos hoy. Los empleados no necesitarán equipo de protección personal engorroso y no tendrán que manejar esos molestos productos químicos. Ganar-ganar.
5. La limpieza con láser es de interés para varios procesos industriales
Eliminar el residuo de goma quemado de los mohos de los neumáticos; dar una nueva vida a las tuberías viejas; La limpieza de tuberías en centrales nucleares e incluso proyectos más grandes, como eliminar la pintura de un puente oxidado y hacer la preparación de la superficie antes de la soldadura, son todos proyectos que pueden beneficiarse de la tecnología de limpieza con láser. Por lo tanto, esta tecnología se puede utilizar en muchos campos de aplicación diferentes; La única restricción es la capacidad de discriminar los umbrales de ablación entre el material que se eliminará y el que debe protegerse.
Militar
Una pistola láser que a menudo aparece en las películas. Es la ablación con láser que transfiere el impulso a la superficie, y el efecto es similar a golpear la superficie con un martillo. Debido a que el material ablado aplicará pulsos de alto voltaje a su superficie inferior a medida que se expande. Este proceso se utiliza en la industria para endurecer la superficie del metal, ya que un arma es un arma láser.
Tratamiento médico
Hablando de limpieza con láser, muchas personas piensan en la extracción de tatuajes, etc. Utiliza el láser pulsado CO2 o ND: YAG para limpiar la superficie, eliminar la pigmentación, mejorar la apariencia de tejido cicatricial (no se puede curar) y remodelar la capa externa de la piel. Dañar la mesa inferior exterior. De hecho, se utiliza en muchas especialidades médicas, incluida la oftalmología, la cirugía general, la neurocirugía, la otorrinolaringología, la odontología, la cirugía oral y maxilofacial, y la medicina veterinaria. El bisturí láser se usa para abluir los tejidos duros y suaves. Algunas de las aplicaciones médicas más comunes que utilizan la ablación con láser incluyen LASIK, resurgimiento de la piel, preparación de cavidades, biopsia y eliminación de tumores y lesiones. En la cirugía de tejidos blandos, el haz de láser CO2 ablata simultáneamente y cauteriza, lo que lo convierte en el láser de tejido blando más práctico y común. Hay varios tipos de láseres utilizados en medicina, incluyendo argón, dióxido de carbono (CO2), tintes, excimer, ND: YAG, etc.
La máquina de eliminación de óxido de metal se puede usar para lesiones benignas y malignas de varios órganos, que se llama hipertermia intersticial inducida por láser. Las aplicaciones principales actuales incluyen la reducción de nódulos tiroideos benignos.
La ablación con láser también se usa para tratar la insuficiencia venosa crónica.
Moho de neumáticos y otra limpieza de moho
Cada año, los fabricantes de neumáticos de todo el mundo fabrican cientos de millones de neumáticos. La limpieza de moldes de neumáticos durante el proceso de producción debe ser rápida y confiable para ahorrar tiempo de inactividad. Los métodos de limpieza tradicionales incluyen la limpieza con plantilla de arena, ultrasónica o de dióxido de carbono, etc., pero estos métodos generalmente deben moverse al equipo de limpieza para la limpieza después de que el molde de calor alto se ha enfriado durante varias horas. La limpieza lleva mucho tiempo y daña fácilmente la precisión del molde. , Los solventes químicos y el ruido también causarán problemas de seguridad y ambientales. Usando el método de limpieza del láser, debido a que el láser puede transmitirse por fibra óptica, es flexible en uso; Debido a que el método de limpieza con láser se puede conectar a la fibra óptica para limpiar la guía de luz de la esquina muerta del molde o la parte que no es fácil de eliminar, es conveniente de usar; No se producirá gasificación, por lo que no se producirá gas tóxico, lo que afectará la seguridad del entorno de trabajo. La tecnología de los moldes de neumáticos de limpieza láser ha sido ampliamente adoptada en la industria de los neumáticos en Europa y los Estados Unidos. Aunque el costo de inversión inicial es relativamente alto, los beneficios de ahorrar tiempo en espera, evitar el daño por moho, trabajar la seguridad y ahorrar materias primas se pueden recuperar rápidamente. Según la prueba de limpieza realizada por el equipo de limpieza con láser en la línea de producción de la compañía de neumáticos, solo lleva 2 horas limpiar un conjunto de grandes moldes de neumáticos para camiones en línea. En comparación con los métodos de limpieza convencionales, los beneficios económicos son obvios.
Ventajas del láser de limpieza de óxido:
1. La limpieza de no contacto no daña el sustrato de pieza.
2. Precise la limpieza, puede lograr una ubicación precisa, el tamaño exacto de la limpieza selectiva.
3. Láser de limpieza de respaldo sin líquido de limpieza química, sin suministros, seguridad y protección del medio ambiente.
4. Operación simple, la potencia puede ser de mano o con el robot para lograr una limpieza automatizada.
5. La eficiencia de la limpieza es muy alta, ahorre tiempo.
6. El sistema de limpieza del depósito es estable, casi no hay mantenimiento.