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La diferencia entre el centro de mecanizado horizontal y el centro de mecanizado vertical

Hora de publicación: 2022-05-30     Origen: Sitio

Centro de mecanizado horizontal: se refiere al centro de mecanizado con el eje del husillo paralelo a la tabla de trabajo, que es principalmente adecuada para las piezas de mecanizado.

Centros de mecanizado horizontales Tener un huso horizontal, generalmente con una tabla cuadrada para indexar el movimiento rotativo. En general, hay 3 a 5 coordenadas de movimiento, y la común es 3 coordenadas de movimiento lineal más 1 coordenada de movimiento rotativo, de modo que la pieza de trabajo puede completar el procesamiento de las otras cuatro superficies, excepto la superficie de montaje y la superficie superior en una sola abrazamiento. Es más adecuado para mecanizar piezas del gabinete. En general, hay una mesa de trabajo de indexación o una mesa de trabajo de conversión de control numérico, que puede procesar varias superficies de la pieza de trabajo; También puede realizar movimientos articulares de múltiples coordenadas para procesar superficies espaciales complejas.

Algunos centros de mecanizado horizontales están equipados con intercambio automático de mesa. Mientras procesa la pieza de trabajo en la mesa de trabajo en la posición de trabajo, la pieza de trabajo en la mesa de trabajo en la posición de carga y descarga se puede cargar y descargar, acortando en gran medida el tiempo auxiliar y mejorando el rendimiento de la pieza de trabajo. Eficiencia de procesamiento.


Principio de trabajo del centro de mecanizado:

Después de que la pieza de trabajo se sujete en el Centro de mecanizado Por última vez, el sistema CNC puede controlar la máquina herramienta para seleccionar automáticamente y reemplazar la herramienta de acuerdo con diferentes programas de procesamiento, y cambiar automáticamente la velocidad del huso de la máquina herramienta, la velocidad de alimentación, la trayectoria de movimiento, etc. Funciones auxiliares como la herramienta en relación con pieza de trabajo. Complete mecanizado de múltiples pasos en múltiples superficies de la pieza de trabajo. Y tiene una variedad de funciones de cambio de herramientas o selección de herramientas, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción.


Debido al procesamiento centralizado y al cambio de herramienta automática, el centro de mecanizado reduce el tiempo para la sujeción de la pieza de trabajo, la medición y el ajuste de la máquina herramienta, de modo que el tiempo de corte de la máquina herramienta alcanza aproximadamente el 80% del tiempo de inicio de la máquina (las máquinas herramientas ordinarias son 15 ~ 20%): al mismo tiempo, también reduce la reducción del tiempo de rotación, el manejo y el tiempo de almacenamiento de las piezas de trabajo entre los procesos, acorta el ciclo de producción y tiene efectos económicos obvios. Los centros de mecanizado son adecuados para una producción de lotes pequeños y medianos con formas complejas, requisitos de alta precisión y cambios frecuentes en el producto.

En comparación con el centro de mecanizado vertical, el centro de mecanizado horizontal tiene una estructura compleja, área grande y alto precio. Además, el centro de mecanizado horizontal es inconveniente de observar durante el proceso de mecanizado, la sujeción y la medición de las piezas son inconvenientes, y la eliminación de chips durante el proceso de mecanizado también es inconveniente. Fácil y adecuado para el procesamiento.

Tipos y características de los centros de mecanizado horizontales:

Centro de mecanizado horizontal

Los centros de mecanizado horizontal se dividen en el tipo de columna fija y el tipo de columna móvil de acuerdo con si la columna se mueve.

(1) Tipo de columna fija

1) La mesa de trabajo se mueve lateralmente, la mesa de trabajo se mueve en las direcciones X y Z, y la caja del husillo se mueve en la dirección de YA. Es adecuado para el mecanizado de procesos múltiples de piezas de tamaño mediano y complejo, como armas.

2) El cabezal se mueve lateralmente, el cabezal se mueve en las direcciones X y Z, y la mesa de trabajo se mueve en la dirección y. Es adecuado para el procesamiento de múltiples procesos de piezas pequeñas y medianas, como cadenas y armas de fuego.

3) El cabezal está colgado en el costado de la columna, y el cabezal se mueve en las direcciones Y y Z. Este diseño es similar a un lecho de cadena de pistola horizontal al estilo de cepillador, con la mesa en movimiento en la dirección X. Es adecuado para el procesamiento multiproceso de piezas medianas como espejos y armas.

(2) Mueva la columna, ingrese

Plantador de tipo D, el lecho tiene forma de T, la mesa de trabajo se mueve en la dirección X de la cama frontal y la columna se mueve en la dirección z del lecho trasero. El Headstock tiene dos formas: colgantes delanteros y colgantes en la columna, que se puede mover a lo largo de la dirección de YA. Es adecuado para el procesamiento de múltiples procesos de partes medianas y grandes, especialmente armas y pistolas de piezas de longitud grande.

2) El tipo de movimiento cruzado de la columna, la columna Z y U (paralela a la dirección x) se mueven, la caja del husillo se mueve en la dirección Y en la columna y la mesa de trabajo se mueve en la dirección X en el lecho delantero. Es adecuado para el procesamiento multiproceso de espejos y pistolas para piezas medianas y complejas.


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