Lista de verificación de mantenimiento diario del enrutador de plasma CNC

los enrutador de plasma CNC se usa principalmente para la máquina de corte de plasma se configura con potencia de plasma con 65a, 80a, 100a, 125a, 160a y 200a según el grosor del material de acero. los máquina de cortar plasma es con un rendimiento de corte de alta velocidad y buena calidad.

Cómo hacer un mantenimiento diario apropiado para un cortador de plasma CNC? El cuidado diario adecuado es beneficioso para prolongar la vida útil de la máquina y mantener una buena precisión de mecanizado. Si puede seguir la lista de verificación diaria a continuación, sus tablas CNC de plasma estarían bien mantenidas.

• Antes de encender la máquina, verifique si hay alguna fuga de aire en las partes de conexión del sistema de gas, la fuente de plasma y la antorcha de corte. Una vez encontrado, debe ser eliminado.

• Antes de cortar, debe verificar si la boquilla de corte y el electrodo utilizados son consistentes con la configuración de potencia de plasma y el grosor de la placa de acero que se corta. La intensidad actual debe estar dentro del 95% de la corriente de trabajo de la boquilla. Por ejemplo, la potencia actual de una boquilla 100A debe establecerse en 95A. La boquilla de corte no se puede usar más allá del rango.

• Verifique si la presión del gas está dentro del rango permitido. Ya sea que el gas esté limpio, verifique si el compresor de aire está funcionando normalmente, verifique el dispositivo del filtro de aire con frecuencia y reemplace los accesorios a tiempo.

• Después de reemplazar los consumibles de corte, o cuando el enrutador de plasma CNC no se ha utilizado durante mucho tiempo, debemos convertir la perilla actual en la posición de la prueba de gas. O abra manualmente las válvulas solenoides para eliminar el agua, el gas y las impurezas en las mangueras y la antorcha de corte.

• Debemos limpiar y engrasar las guías lineales X/Y regularmente.

• Cuando el operador descansa o sale de la máquina durante mucho tiempo, se debe cortar la alimentación y el suministro de aire.

• Después de completar el corte automático, debe esperar un tiempo y luego apagar la energía después del gabinete eléctrico, y la fuente de plasma se enfría lo suficiente.

• Limpie regularmente y engrase las rejillas.

• Lubrique el mecanismo de elevación, como los rodamientos de bolas, los tornillos de plomo y los controles deslizantes lineales, regularmente.

• Limpie regularmente la escoria debajo de la mesa de corte y limpie la capa de cenizas en la superficie del equipo de corte de plasma CNC.

• Verifique regularmente si los interruptores de límite superior e inferior de la máquina están en buenas condiciones y reemplace los interruptores fallidos en el tiempo.

• Use un cepillo seco para limpiar la capa de polvo en el filtro lateral del gabinete una vez al mes.

• Cada tres meses, verifique si los cables en todas las partes de la máquina se usan o no.

• Cada año, verifique si los pernos de fijación están sueltos.

• Suponga que la máquina no se usa durante mucho tiempo. En ese caso, debemos realizar la ejecución seca regularmente, preferiblemente 1-2 veces a la semana y 1 hora cada vez, para usar el calor de la máquina para reducir la humedad en el dispositivo y hacer que los componentes electrónicos no se mojen.

• Verifique si los terminales están bien solucionados una vez al año. Los terminales de cableado pueden soltarse debido a la operación y vibración a largo plazo. Las terminales de cableado flexibles pueden verse dañadas por el calor durante el proceso.

Un enrutador de plasma CNC también requiere un sistema de accionamiento, que consiste en amplificadores de unidad, motores, codificadores y cables. Habrá al menos dos motores, uno para el eje X y otro para el eje Y. Hay un amplificador de accionamiento para cada motor, que toma una señal de baja potencia del CNC y la convierte en una señal de mayor potencia para mover el motor. Cada eje tiene un mecanismo de retroalimentación, generalmente un codificador, que crea una señal digital que indica qué tan lejos se ha movido el eje. Los cables toman la potencia del amplificador al motor y llevan las señales de posición desde el codificador de regreso al CNC.

¿Por qué comprarías un cortador de plasma CNC?

La mayoría de las empresas y aficionados invierten en cortadores de plasma CNC porque ofrecen mucho más control que un cortador de plasma normal.

En lugar de ser portátil, una computadora se mueve un cortador de plasma CNC. Por lo tanto, el sistema:

Es ideal para cortes repetitivos

Reduce el desperdicio

Toma menos tiempo una vez que se crea el diseño

Es más preciso

Arte de cortador de plasma CNC

Imagen: Northenridgebursery.com

No importa cuán hábil sea un operador de un cortador de plasma portátil, solo son humanos y pueden deslizarse fácilmente o introducir un error en el trabajo. Los errores solo se pueden introducir en el lado de la programación de una máquina CNC.

Entonces, la configuración del diseño en un cortador de plasma CNC es el paso más importante. Si tiene la programación correcta, puede obtener formas extremadamente precisas de manera rápida y fácil y repetirlas una y otra vez. Esto es perfecto para piezas de producción o incluso esculturas que tienen muchos detalles.

La mayor parte del tiempo se dedica a crear el diseño en la computadora. Por supuesto, el CNC puede ejecutar un programa diferente durante esta etapa, por lo que no hay tiempo perdido. La máquina también puede cortar mucho más rápido que la mayoría de los cortadores de plasma portátiles y vencer incluso a la persona más rápida.