Hora de publicación: 2021-11-25 Origen: Sitio
Máquina de talla de madera CNC de 4 ejeses realmenteMáquina del enrutador CNC de 4 ejes, que incluye x, y, z, un eje, el husillo puede oscilar hacia la izquierda y la derecha, el husillo puede acercarse a la pieza de trabajo de los ángulos diferentes de mutiple y procesar de manera eficiente tres superficies de procesamiento effccivo, este enrutador CNC de 4 ejes puede realizar no solo la talla de la placa , pero también la talla 3D de piezas de trabajo irregulares.
La estructura de tipo T de acero twelded, en su totalidad, con un tratamiento de envejecimiento de los genios de vibración, no garantiza una deformación durante mucho tiempo.
2. Eje doble independiente de Z, cada cabezal puede hacer el mismo trabajo o solo una cabeza que funciona, mucha mejora de la eficiencia.
3. Tabla de trabajo de tragamonedas de aleación de aleación de aluminio transversal, mejor para fijación de materiales.
4.3.2KW Husillo de enfriamiento de agua (Marca Hanqi famosa de China) que tiene un rendimiento estable, bajo ruido y alto par, coincidió con un inversor de frecuencia de alto rendimiento.
5. Eje Z de hierro fundido de 350 mm de alta y estable, para la alimentación de eje rotativo de diámetro de 200 mm.
6. 4º eje, eje rotatorio, diámetro 200 mm, longitud de trabajo 1200 mm, transmisión de engranajes de reducción para grabado de cilindros.
7. Importado HIWIN, RAIL guía cuadrado lineal de Taiwán con bloque de deslizamiento de bolas que garantiza una alta capacidad de peso, alta precisión, carrera suave y constante. Tornillos de bolas de precisión importados de ADPOT, herramientas alimentadas con más precisión.
8. Piñón de engranajes helicoidales con racks Tipo de transmisión para ejes X e Y, mayor velocidad de funcionamiento y eficiencia, costo de ahorro. Eje z con tornillo de bola de precisión, alta precisión y más duradero.
9. China Marca famosa de Chuangwei 86bygh450b Steppermotor y Leadshine DMA860HDRIVER para el eje XYZ, alta precisión, velocidad rápida y eje y más estable y dual accionado por motor con velocidad de viaje hasta más de 25000 mm / min.
10. Sistema de control fuera de línea DSP (RichAuto, A11E) con interfaz USB que está completamente fuera de la computadora. Diseño más humanizado con operación de tipo de manejo simple y conveniente. Con reglas de pre-cálculo, excavación totalmente de potencialidades de motores. Habilite la alta velocidad de procesamiento, la sincronización de la curva y la línea recta, la curva más perfecta que trabaja y se inicia el husillo y se detiene automáticamente.
11. Gabinete de control interno, ahorre espacio.
12. Sistema de lubricación automático más conveniente para el mantenimiento.
13. Calibración de herramientas automáticas, precisión para la configuración del punto de Z-Eje de Z.
14. Compatibilidad favorable con varios softwares de leva, como Type3 / Artcam / Mastercam / Caxa. Con la función inteligente de protección de límite de límite, que puede detener la colisión mecánica debido a un tamaño universorial dado al diseño.
15. Con la función de la memoria del punto de ruptura, la reanudación de fallos de alimentación y la función de corrección automática de la casa / origen, asegúrese de manera efectiva la precisión de trabajo de tiempo durante mucho tiempo.
4 AXIS CNC Máquina de talla de madera Componentes importantes:
El controlador CNC y el sistema computarizado.
El controlador CNC y el sistema informático son los componentes más importantes de esta máquina. Controlan cómo se mueven los motores y los sistemas de impulsión y hasta qué punto pueden lograr esto. Es importante alimentar la computadora con un diseño para lograr el éxito.
El formato más utilizado para hacer estos diseños es el formato DXF. El usuario de la máquina procede a usar Aplicar un paquete de software CAM junto con el software del controlador CNC. Este software es único y ayuda a convertir imágenes 3D y 2D en un código de ruta de herramienta. Un ejemplo de este código de ruta de la herramienta es el código G.
El sistema informático juega un papel crítico en la conversión de comandos en señales digitales. Estas señales se basan en el controlador CNC donde las señales digitales se convierten a voltajes variables. Los voltajes y las corrientes ayudan a controlar el sistema de accionamiento con eficiencia.
Este sistema computarizado funciona mejor que la máquina de enrutamiento de madera CNC con mango humano. El proceso general de trabajar con una máquina de enrutamiento CNC es la misma. Dependiendo del fabricante, la interfaz de usuario puede ser diferente, pero el proceso general es el mismo.
El primer proceso es idear un diseño digital y luego incorporar un software especial para hacer caminos de herramientas. La máquina CNC sigue esta ruta de herramienta para hacer diferentes diseños.
Huso
Husillo del enrutador CNC
losCNC 4 Axis WoodTiene un componente importante conocido como el husillo. Se encarga de cortar y trabajar de manera similar a un enrutador de madera normal. El husillo se clasifica en función de la capacidad de potencia. La potencia para el husillo se deriva en unidades estándar en inglés, mientras que Watts está en unidades SI.
La rotación del husillo permite que la herramienta de corte corte los materiales en diferentes formas. La velocidad puede ser controlada por el usuario de inmediato. Los husillos diseñados para cortar en materiales como la madera y los plásticos generalmente giran en un rango de aproximadamente 8000 a 30000 por minuto. Los husillos diseñados para cortar materiales duros generalmente son más lentos y giran en un rango de entre 2000 y 10000 rpms.
La madera del eje CNC 4 puede cortar tipos suaves o no ferrosos de metales como láminas de aluminio. El enfriamiento siempre es necesario al reducir estos materiales duros para garantizar la precisión y la eficiencia. Al cortar estos metales a una velocidad rápida, el husillo y el material que se están cortando requieren enfriamiento. Esto es posible por la presencia del sistema de refrigerante.
Dependiendo del tipo de husillo que está utilizando, algunos se conducen a través del controlador CNC. La máquina ayuda a regular RPM con respecto al material que se está cortando y la velocidad de alimentación. Se puede configurar una instalación adicional para incluir un cambiador automático de herramientas, una sonda táctil y un sensor de herramientas.
CNC Router Cutt Cutt
cama enrutador CNC
Este es el lugar donde ocurre todo el trabajo. El lugar de corte generalmente viene en diferentes tipos, pero todos desempeñan el mismo papel. Este tablero ayuda a apoyar y asegurar los materiales que se cortan.
Diferentes diseños están disponibles en el mercado y algunos notables incluyen; El diseño de tragamonedas T y la mesa de vacío. La ranura T es el diseño más utilizado y utiliza los pernos y las abrazaderas para asegurar los materiales a la cama.
El diseño de la mesa de vacío es ideal para la marca alta y funciona bien para los usuarios que usan el mismo diseño varias. Sin embargo, está restringido a trabajar en piezas de superficie plana, como la madera. La ranura T es la más abogada y versátil, ya que puede contener cualquier tipo de pieza. Sin embargo, los diseños carecen de eficiencia y velocidad rápida al configurar.
Estos son los dos tipos principales de tableros de corte disponibles en el mercado. Otros diseños combinan la ranura T y el diseño de la mesa de vacío por completo. Sin embargo, son raros para entrar en el mercado.
Los sistemas de accionamiento lineal
El sistema de accionamiento lineal ayuda a los husillos a moverse a lo largo del eje e incluye un motor, una descripción del conjunto de tornillo de plomo y un sistema de cojinete lineal.
Para vincular los mecánicos y la electrónica, se necesita un motor para completar el componente. El controlador CNC proporciona el motor con potencia y, por lo tanto, logrando una potencia de rotación cuando se necesita el conjunto de tornillo de plomo.
Se encuentran dos tipos de motores en la máquina del enrutador de madera CNC. Incluyen el motor paso a paso y los servomotores. Los motores paso a paso tienen un sistema de bucle no cerrado, son baratos y tienen una buena capacidad de rendimiento.
Por otro lado, los servomotores tienen un sistema de bucle cerrado. Reciben direcciones desde el controlador CNC y transmiten señales a un controlador que verifica la finalización del trabajo.
Los modelos de gama alta generalmente tienen sistemas de bucle cerrado. El tipo de controlador utilizado generalmente depende del tipo motor. El control de estos dos tipos de motores no es lo mismo.
El poder ofrecido por el motor debe convertirse en movimiento de rotación a lineal. Está en esta etapa, el conjunto de tornillo de plomo toma el control de la potencia. El conjunto de cojinete lineal junto con el conjunto del tornillo de plomo funciona simultáneamente para mover el pórtico a lo largo de su eje.
Diferentes diseños de máquinas utilizan métodos variables al convertir el movimiento de rotación al movimiento lineal. Esto variado hace que algunos diseños de máquinas mejor que los otros. Algunos diseños comunes incluyen:
Tornillo de plomo y conjunto de nueces
Tornillo de bola y montaje de nueces
Montaje de bastidor y piñón
Cada sistema es único y tiene pros propios y contras que discutiremos otra vez. Sin embargo, la información detallada sobre los sistemas se puede encontrar en nuestro sitio web oficial.
Otras características importantes
El diseño de estilo de pórtico es el estilo más utilizado por los enrutadores de madera CNC. El eje Y generalmente se suspende sobre la tabla de cortar. El conjunto del pórtico se desliza bien en el conjunto de cojinetes lineales para permitir un movimiento fácil a lo largo del eje X.
Conclusión
Ojalá, ahora esté armado con una buena comprensión de cómo funciona un enrutador de madera CNC. La computadora desempeña un papel crítico en dar comandos al controlador CNC para influir en el trabajo de los motores. Los motores se encargan de encender el sistema de accionamiento lineal.
Este sistema ayuda a mover los husillos en un formato 3D. En consecuencia, los husillos giran el material de corte que permite cortar el material para tallar.