Máquina de corte de fibra óptica de la mejor calidad

Máquina de corte de fibra ópticaes un producto mejorado de WMT. Para algunos metales, acero inoxidable y otros materiales, el efecto de procesamiento es excelente. Elmáquina de corte por láserEstá equipado con un láser de energía media. Sobre la base de reducir el consumo de energía, el efecto de corte no se descuenta. Es bienvenido por muchos clientes pequeños y medianos empresas.

Cinco ventajas superiores de la máquina de corte de fibra óptica:

1. menos costoso

Posiblemente la ventaja más valiosa deMáquina de corte por láser de fibraEs el precio. La sobrecarga de costos para esta tecnología representa un ahorro masivo, tanto en la compra inicial como en la vida útil del láser. Para empezar, no requiere espejos ópticos costosos, ya que es el caso con otra tecnología láser. Además, la lente de enfoque no está expuesta, sino que se sella en la cabeza de corte. Debido a esto, la lente de enfoque, cuando se mantendrá correctamente, durará la vida útil de la fibra óptica, en lugar de dañarse y requerir reemplazos continuos, que es el caso con otras aplicaciones láser.

2. No hay partes móviles

Las piezas móviles conducen a un mantenimiento elevado y un aumento en los costos operativos. A medida que se envían los pulsos de luz a través del cableado de fibra óptica, no requiere espejos en movimiento para generar el láser necesario. Otras formas de láseres utilizan un espejo en rápido movimiento para aumentar el poder del láser. Para extender la vida útil del espejo, se necesita un mantenimiento regular. Esto causa una mala reducción en la productividad. Sin embargo, si no se realiza un mantenimiento regular, aumenta la posibilidad de daños materiales, lo que no solo toma el láser sin conexión, sino que aumenta el costo de operar.

3. Aumentar en la velocidad de corte.

Otra ventaja en el uso del corte por láser de fibra óptica es el aumento de la velocidad de corte. Al cortar una línea recta de 1 mm de espesor, un láser basado en fibra puede cortar tres veces más rápido que el de un láser tradicional. Esto incluye cortar materiales tales como acero inoxidable. Al cortar a través de 2 mm de espesor, la mejora del tiempo se reduce al doble de rápido, pero nunca menos, aún representa una mejora considerable.

4. Cortar material reflexivo.

Uno de los principales problemas al usar un láser tradicional está en lo que respecta al material reflectante. Es la posibilidad de que un láser pueda rebotar el material reflectante, que a su vez dañará el equipo. Debido a esto, los láseres tradicionales no se usan a menudo al cortar latón, aluminio y cobre. Sin embargo, con láseres de fibra óptica, este problema de material reflectante ya no es un problema, lo que a su vez permite el corte de estos materiales.

5. Mayor eficiencia eléctrica.

Los láseres de CO2 convencionales requieren una cantidad considerable más energía para el producto del láser. De hecho, una configuración de corte por láser de fibra de 2 kW utiliza un tercio de la potencia como una máquina de CO2 de 4 kW. Esto significa que la configuración de la fibra óptica no solo ahorrará energía cada vez que se usa, pero debido a los requisitos de energía más bajos, ayuda a aumentar la esperanza de vida del hardware también.

Características de la máquina de corte de fibra óptica:

La fuente láser de fibra IPG de vanguardia genera la calidad del haz láser más confiable y reduce el costo operativo.

Menos consumo de energía también hace una vida útil más larga.

La última cabeza de corte por láser de PRECITEC, pro-cortador, hace que el proceso de corte optimizado sea alcanzable con su alto rendimiento y confiabilidad.

Las condiciones de corte de monitoreo en tiempo real muestran en el monitor y a través de una aplicación fácil de usar en dispositivos móviles.

La tecnología CCD, Eagle Eye, facilita el posicionamiento ultra rápido del borde de la chapa y minimiza el tiempo de corte. También puede procesar las piezas de perforación y precortar utilizando la segunda función de posicionamiento.

La tecnología de corte optimizada con frecuencia láser programable y la posición de enfoque pueden procesar de manera eficiente diferentes grosores y tipos de chapa. Los parámetros de corte se pueden programar y guardar sin intervención humana, un sistema genuinamente fácil de usar.

Modo de ahorro de energía automático: cambiado automáticamente al modo \"STANDBY \" después de estar inactivo durante 5 minutos.

La mesa de intercambio automático con el sistema de elevación hidráulico puede aumentar la productividad.

Operar la máquina por el control remoto hace que reaccionan el tiempo más rápido y el entorno de trabajo sea seguro.

Materiales aplicados

Se utiliza principalmente para cortar acero al carbono, acero de silicio, acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de titanio, lámina de acero galvanizado, tablero de decapado, placa de zinc de aluminio, cobre y muchos tipos de corte de materiales metálicos, etc.

Industrias aplicadas

Aplicado en el procesamiento de chapa metálica, Aviación, SpaceFlight, Electrónica, Electrodomésticos, Piezas de metro, Automóvil, Maquinaria, Componentes de precisión, Barcos, Equipos metalúrgicos, Ascensor, Electrodomésticos, Regalos y manualidades, Procesamiento de herramientas, Adornos, Publicidad, Procesamiento exterior de metal Varios Industrias de procesamiento de fabricación.