Hora de publicación: 2022-01-18 Origen: Sitio
Máquinas de soldadura por láserY la tecnología de soldadura con láser se está volviendo muy popular entre la llegada de las últimas tecnologías de generación láser. En breve,soldadura por láserEs el proceso de unir cuerpos metálicos o termoplásticos utilizando un rayo láser.
Sin embargo, a diferencia de los otros procesos de soldadura convencionales, la soldadura por láser puede completar el trabajo en mucho tiempo.
Se puede ver que el láser de la máquina de soldadura con láser de fibra es un factor clave para garantizar una buena calidad de soldadura.
Además de los láseres de fibra, hay muchos otros factores que afectan la calidad de la soldadura con láser, tales como: tipo de gas de protección, caudal de gas, modo de control de movimiento y precisión, etc.
Entre ellos, hay muchos factores que afectan la calidad de soldadura del láser, como la potencia láser, la velocidad de soldadura, el desenfoque, etc., pero en muchos casos tendemos a ignorar el factor del modo de haz.
A medida que los tipos de materiales de soldadura se vuelven cada vez más abundantes, los clientes tienen requisitos más altos y más altos para la calidad de soldadura. La tecnología de soldadura por láser es un método de soldadura eficiente y preciso que utiliza un haz láser de densidad de alta energía como fuente de calor. Ahora elMáquina de soldadura láser de fibraHa sido ampliamente utilizado en diversas industrias.
1.La densidad de energía es alta, la entrada de calor es baja, la cantidad de deformación térmica es pequeña, y la zona de fusión y la zona afectada por el calor son estrechas y profundas.
2. Tasa de enfriamiento alta, que puede soldar la estructura de soldadura fina y un buen rendimiento conjunto.
3COMPared con la soldadura de contacto, la soldadura por láser elimina la necesidad de electrodos, lo que reduce los costos de mantenimiento diarios y aumentando enormemente la eficiencia de los trabajos.
4.La costura de soldadura es delgada, la profundidad de penetración es grande, la cónica es pequeña, la precisión es alta, la apariencia es suave, plana y hermosa.
5.No consumibles, tamaño pequeño, procesamiento flexible, bajos costos de operación y mantenimiento.
6.El láser se transmite a través de la fibra óptica y se puede usar junto con una tubería o un robot.
Ventajas de la máquina de soldadura láser de mano:
Soldadura de geometría conjunta complicada.
Trabajar preciso con la colocación exacta del punto de energía realizado en la soldadura por haz láser.
Aplicación de calor baja, para los cambios menores en la microestructura.
Baja distorsión térmica.
Soldaduras libres de cavidades.
Tiempo de funcionamiento bajo de la soldadura.
También es posible una gran distancia de trabajo.
La entrada de calor está cerca del mínimo mínimo requerido para fusionar el metal de soldadura, por lo que se reducen las zonas afectadas por calor y se minimizan las distorsiones de la pieza.
Se reduce el tiempo para la soldadura Las secciones gruesas y la necesidad de cables de relleno y las preparaciones de juntas elaboradas se eliminan empleando los procedimientos de soldadura láser de un solo paso.
No se requieren electrodos.
LBM es un proceso sin contacto, por lo que se minimizan las distorsiones y se eliminan los desgastes de herramientas.
La soldadura en áreas que no sean fácilmente accesibles con otros medios de soldadura se pueden hacer por LBM.
La unión de pequeños componentes espaciados con pequeñas soldaduras muy fácilmente debido a un rayo láser puede centrarse en un área pequeña.
Amplia variedad de materiales, incluidas varias combinaciones, se pueden soldar con mucha facilidad.
Las soldaduras delgadas en cables de diámetro pequeños son menos susceptibles a quemarse que el caso con la soldadura de arco.
Los metales con propiedades físicas disímiles, como la resistencia eléctrica, también se pueden soldar por LBW.
No se requiere un blindaje de vacío ni rayos X.
Soldadura materiales magnéticos también.
Las relaciones de aspecto significan la relación de profundidad a ancho del orden de 10: 1, se pueden lograr en LBM.
Tasa de soldadura más rápida.
No se requiere flujo ni metal de relleno.
Soldadura de dos caras de un solo paso.
Ciclo más corto y tiempos de altura superior.
Parámetros tecnológicos de la soldadura por láser:
(1) Densidad de potencia. La densidad de potencia es uno de los parámetros más críticos en el procesamiento del láser. Con mayor densidad de potencia, la capa superficial se puede calentar al punto de ebullición en el tiempo de microsegundos, y se produce una gran cantidad de vaporización. Por lo tanto, la densidad de alta potencia es beneficiosa para el procesamiento de eliminación de materiales, como el punzonado, el corte y el grabado. Para una menor densidad de potencia, se necesitan varios milisegundos para que la temperatura de la capa de superficie alcance el punto de ebullición, y antes de que se vaporice la capa de superficie, la capa inferior alcanza el punto de fusión, lo que es fácil de formar una buena soldadura de fusión. Por lo tanto, al conducir la soldadura con láser, la densidad de potencia oscila entre 104 y 10 6 con cm 2.
(2 )forma de onda de pulso láser. La forma de onda del pulso láser es un problema importante en la soldadura por láser, especialmente para la soldadura de hojas. Cuando el haz láser de alta intensidad golpea la superficie del material, 60 ~ 98% de la energía láser se reflejará y se perderá en la superficie del metal, y la reflectividad cambiará con la temperatura de la superficie. Durante un pulso láser, la reflectividad del metal cambia enormemente.
(3) Ancho de pulso láser. El ancho de pulso es uno de los parámetros importantes de la soldadura por láser pulsados. No es solo un parámetro importante que es diferente de la eliminación del material y la fusión del material, sino también un parámetro clave que determina el costo y el volumen de equipos de procesamiento.