Mejor Máquina de corte de perfil CNC Table CNC

Buen precio mejor mesa de plasma CNC Adopta el diseño integrado, así como una combinación de CNC, transmisión mecánica y corte térmico. Eso hace que sea una alta tecnología, alta precisión y alta fiabilidad máquina de cortar plasma.

Ventajas de la mejor mesa de plasma CNC

Esta máquina combinada tiene mucha ventaja que son obvias de la siguiente manera:

1) .BO Plasma CNC y el enrutador CNC está integrado en la misma base de la máquina, que permite a la máquina la capacidad de las funciones múltiples y la amplia aplicación para materiales de metal y no metal, función avanzada pero de bajo costo, mejor solución para usuarios de nivel de entrada o aficionados al hogar;

2). Tabla de máquina de servicio pesada soldada por placas de tubo y acero fuertes y pasa por un estricto trato de alivio y envejecimiento para reducir el estrés residual de soldadura, sin deformación después de un largo tiempo de servicio, por lo que el rendimiento de alta precisión y excelente rendimiento puede estar bien garantizado;

3). Dos conjuntos de función independiente modular están disponibles: sistema de corte de plasma, incluido el controlador CNC Starfire, la antorcha de plasma, el controlador de altura de la antorcha (THC), la fuente de alimentación de plasma (60-200a), etc. El sistema de enrutador CNC, incluido el controlador de mano de Richauto, huso electrónico de enfriamiento de aire de 3.5kW, etc.

4). Diferente mesa de trabajo para la función 2 modular: mesa de trabajo de perfil de aluminio para enrutador CNC y capa freática con diente de sierra para corte de plasma CNC. El banco de trabajo del enrutador CNC se coloca justo por encima de la encimera de plasma CNC, y su diseño móvil único. De acuerdo con los diferentes requisitos de trabajo, por ejemplo, al cortar placas de acero en la mesa de plasma, la mesa del enrutador CNC puede moverse a un lado. Para dejar espacio para la máquina de corte de perfil CNC, aumentando en gran medida la eficiencia de trabajo.

Cómo funciona CNC Plasma Cutter

La máquina de corte de perfil CNC es un proceso en el que los materiales conductores eléctricamente se cortan mediante un chorro acelerado de plasma caliente. Los materiales típicos que se pueden cortar con una antorcha de plasma son acero, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y otros metales conductores. El corte de plasma se usa ampliamente en fabricación, reparación y restauración automotriz, construcción industrial, rescate y desguace. Debido a la alta velocidad y precisión de los recortes a bajo costo, el corte de plasma se usa ampliamente desde grandes aplicaciones industriales de CNC hasta pequeñas compañías de pasatiempos donde los materiales se utilizan posteriormente para soldar. Corte de plasma: el gas conductor con una temperatura de hasta 30,000 ° C hace que el corte de plasma sea tan especial.

El proceso básico en el corte y la soldadura de plasma es crear un canal eléctrico de gas sobrecalentado e ionizado eléctricamente, es decir, plasma, desde el cortador de plasma a través de la pieza de trabajo que se cortará, formando así un circuito terminado hasta el cortador de plasma a través de un terminal de la tierra. . Esto se logra mediante un gas comprimido (oxígeno, aire, gas inerte y otros dependiendo del material que se cortará) que se volará a la pieza de trabajo a alta velocidad a través de una boquilla enfocada. Dentro del gas, se forma un arco entre un electrodo cerca de la boquilla de gas y la pieza de trabajo en sí. Este arco eléctrico iona parte del gas y crea un canal de plasma eléctricamente conductor. A medida que la corriente de la antorcha de corte del cortador de plasma fluye a través de este plasma, emite suficiente calor para derretirse a través de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, gran parte del plasma de alta velocidad y el gas comprimido soplan el metal fundido caliente, separando la pieza de trabajo.

Comenzando el proceso de corte

No todos los sistemas funcionan de la misma manera. En primer lugar, hay una versión generalmente de menor presupuesto llamada contacto de alta frecuencia. Esto no está disponible para cortadores de plasma CNC porque la alta frecuencia puede interferir con el equipo moderno y causar problemas.

Este método utiliza una chispa de alta tensión y alta frecuencia. La creación de la chispa tiene lugar cuando la antorcha de plasma toca el metal. Esto cierra el circuito y crea la chispa que, a su vez, crea plasma.

Otra opción es el método de arco piloto. Primero, la chispa se crea dentro de la antorcha por un circuito de alto voltaje y baja corriente. La chispa crea el arco piloto, que es una pequeña cantidad de plasma.

El arco de corte se crea cuando el arco piloto se pone en contacto con la pieza de trabajo. El operador ahora puede comenzar el proceso de corte.

Una tercera forma es usar una cabeza de antorcha de plasma cargada de resorte. Al presionar la antorcha contra la pieza de trabajo, crea un cortocircuito que hace que la corriente comience a fluir.

Liberar la presión establece el arco piloto. Lo siguiente es lo mismo que en el método anterior. Eso está poniendo en contacto el arco con la pieza de trabajo.