Servicio de corte por láser de metal Igoldencnc para aficiones a los aficiones China

Que esMáquina de corte por láser de metal?Cortador de láser de metales un tipo de máquina de corte por láser CNC para metales de hoja, placas metálicas, perfiles metálicos, tubos metálicos y tuberías metálicas, que es la mejor solución de corte de metal para fabricante de metal. Los cortadores de láser de metal están disponibles para proyectos de corte de metales 2D / 3D de acero inoxidable, acero galvanizado, acero al carbono, acero suave, acero laminado en frío.

En el proceso de material de corte de máquinas de corte láser de metal, la evaluación de la calidad del procesamiento se puede juzgar a partir de los siguientes puntos:

1. Superficie de corte suave, pocas líneas, sin fractura frágil

Debido a que cuando el láser está cortando la placa a alta temperatura, las huellas del material fundido no aparecerán en el corte debajo del haz láser vertical, pero se rociarán en la parte posterior del rayo láser. Dichas líneas curvas se forman en el borde del corte, y las líneas siguen estrechamente el rayo láser en movimiento.

Para corregir este problema, reducir la velocidad de alimentación al final del proceso de corte puede eliminar en gran medida la formación de líneas.

2. Ancho de hendidura estrecha

En términos generales, el ancho de corte no afecta la calidad del corte. El ancho de corte tiene un efecto importante solo cuando se forma un contorno particularmente preciso dentro de la parte.

Esto se debe a que el ancho de corte determina la urdimbre interna mínima del perfil. Cuando aumenta el grosor de la lámina, el ancho de corte también aumenta.

Por lo tanto, para garantizar la misma alta precisión, no importa cuán grande sea el ancho de la incisión, el área de procesamiento de la pieza de trabajo en la máquina de corte por láser debe ser constante.

3. La costura de corte tiene una buena verticalidad y un pequeño área afectada por el calor.

Cuando el grosor del material procesado excede de 18 mm, la verticalidad del vanguardia es muy importante;

Cuando se aleja del enfoque, el rayo láser se vuelve divergente, y el corte se reduce hacia la parte superior o inferior dependiendo de la posición del enfoque.

El borde de corte se desvía de la línea vertical en unos pocos centésimas de milímetro. Cuanto más vertical sea el borde, mayor será la calidad del corte.

4. Influencia térmica del material de corte.

Como equipo de aplicación de procesamiento de corte térmico, una máquina de corte por láser de metal está obligada a causar efectos térmicos en materiales metálicos durante el uso. Sus manifestaciones incluyen principalmente tres aspectos:

1) Zona afectada por calor:

La zona afectada por el calor se refiere al área alrededor de la incisión que se está calentando durante el corte por láser. Al mismo tiempo, la estructura del propio material cambia. Por ejemplo, algunos materiales se endurecerán. La zona afectada por el calor se refiere al cambio regional en el que la estructura interna cambia debido a la alta temperatura.

2) Depresión y corrosión:

La concavidad y la corrosión tienen un efecto adverso en la superficie del borde de corte y afectan la apariencia de la máquina de corte por láser. Aparecen en los errores de corte que generalmente deben evitarse; Al final, si el corte hace que la parte se calienta bruscamente, se deformará.

3) Deformación material.

Esto es particularmente importante en el mecanizado fino, porque los contornos y las piezas de conexión aquí suelen ser solo unas pocas décimas de un milímetro de ancho. Controlar la potencia láser y el uso de pulsos láser cortos puede reducir las piezas de calentamiento y evitar la deformación.

Funcionalidad de unCortador láser

La mayoría de los sistemas de corte por láser son operados por parámetros de control numérico de computadora (CNC). Estos controles de computadora permiten altos niveles de precisión y mayor velocidad de corte. Una vez que las imágenes o los diseños se programan en el cortador de láser, los diseños, las formas y los tamaños se pueden alterar, ajustarse y ajustarse con el golpe de un botón. El láser realiza acciones de corte rápido con alta precisión, y una característica de la programación del CNC está regulando la salida de potencia, lo que significa menos energía mientras se utiliza el corte. Esto permite que el láser ajuste la configuración automáticamente durante el corte dependiendo del grosor del metal. Debido a la programación del CNC, no se necesitan cambios en las herramientas para realizar ajustes al corte.

Ventajas del proceso de corte por láser.

La máquina de corte por láser de metal se reduce rápidamente con otras técnicas de corte tradicionales, ya que la mayor parte del trabajo está automatizado.

Sostener la pieza de metal es más fácil en el corte por las láser que en el corte mecánico.

Los cortes obtenidos por láser son más precisos de lo que se pueden hacer con cualquier otro método de corte de metales. Es por la misma razón, se prefiere el corte por láser en las industrias que requieren un tamaño absoluto exacto de metales como resultado.

En el proceso láser, el metal no viene en contacto directo con otros metales para facilitar el corte. Por lo tanto, el metal se corta más finamente sin ninguna contaminación.

En los procesos tradicionales donde el calor se convierte en el arma para cortar metales, el borde del metal generalmente se deforma en cierta medida, pero el corte por láser le da un corte de metal fino.

La versatilidad del proceso le permite grabar diseños delicados en diferentes metales.

El proceso de corte por láser requiere menos energía para cortar los metales que otros métodos tradicionales.