¿Cómo elegir un sistema de limpieza con láser de fibra adecuada?

¿Qué es la limpieza con láser?

La mejor máquina de limpieza con láser es ideal para atacar áreas específicas de una pieza de trabajo mientras deja a otros intactos.

Limpieza con láser es un proceso de ablación. S Hort, los pulsos de alta energía vaporizan el aceite, los óxidos, la pintura y otros residuos para la extracción con un dispositivo de aspiración.

Las aplicaciones primarias incluyen la preparación para los procesos de unión o unión, la eliminación de recubrimientos como pintura o capas de fosfato y la limpieza de troqueles fundidos.

Hay tres piezas principales de equipos utilizadas para la limpieza con láser: una fuente láser de estado sólido, como un láser de fibra, un escáner 2D y una unidad de extracción de humo.

Los componentes internos de las máquinas de limpieza láser Igoldencnc incluyen una unidad de extracción de humos necesaria para aspirar el material eliminado durante el proceso de limpieza del láser.

一. Distinga de los requisitos de calidad de la superficie, hay dos tipos de maquocina de limpieza láser, agresiva y no agresiva que son relativas, no absolutas.

Limpieza agresiva de láser:

Principalmente para la limpieza de la superficie y las piezas, por ejemplo, óxido, pintura, mantenimiento de maquinaria de construcción, limpieza de tuberías de aceite y gas ......

Dejará algo de textura en la superficie de las piezas, poco daño al material base, deformación para metal delgado

Limpieza no agresiva:

Principalmente para la limpieza de requisitos de precisión y alta calidad de la superficie, por ejemplo, limpieza de moho, resoración del motor, limpieza de cilindros de aire Al ......

No hay daño al sustrato y sin textura en la superficie de la parte.

二. Distinga del tipo de láser, hay una limpieza láser continua y limpieza láser pulsada.

Limpieza láser continua:

Aplicación limitada, utilizada principalmente para limpiar la superficie de los productos ásperos, el precio asequible y el área afectada por el calor es grande.

Limpieza láser pluseada:

Una amplia gama de aplicaciones, área pequeña afectada por el calor, relativamente caro.

El haz láser, el haz de electrones y el haz de iones se conocen colectivamente como haz de alta energía. La característica común es que el haz lleva alta energía en la transmisión del espacio. A través del enfoque, la irradiación con una densidad de potencia de 104-1015W/cm² se puede obtener cerca del foco, que es la fuente de calor con la intensidad más alta.

El láser tiene las características de alto brillo, alta directividad, alta monocromaticidad y alta coherencia, que es incomparable a la fuente de luz ordinaria. Usando el alto brillo del láser, después de enfocarse a través de la lente, puede producir una temperatura de miles o incluso decenas de miles de grados cerca del foco. La alta direccionalidad de los láseres les permite viajar largas distancias de manera eficiente. El láser tiene una alta monocromaticidad y una longitud de onda única, que conduce a la selección de enfoque y longitud de onda. El láser emitido desde el láser se transmite desde la fibra hasta la lente de enfoque, y después de enfocarse, llega a la superficie de la pieza de trabajo que se limpia desde el orificio interno de la boquilla. Por lo general, se usa una boquilla, con la ayuda de una boxial de un agujero pequeño coaxial con el láser tendrá una cierta presión de gas volada al área de limpieza. El gas es proporcionado por la fuente de aire auxiliar, cuya función principal es evitar que la lente sea contaminada por salpicaduras y humo, y para purificar la superficie de la pieza de trabajo y fortalecer el efecto térmico del láser y el material.

Los pulsos de alta energía del sistema de limpieza con láser Puede alcanzar hasta 250 mJ, lo que permite un desprendimiento o un proceso de desprendimiento híbrido que elimina pinturas y recubrimientos a alta velocidad en grandes tamaños de puntos. Por lo tanto, la PowerLase hace que el proceso sea atractivo para industrias como aeroespacial, generación de energía, automotriz, marina y otros, donde las velocidades de eliminación de pintura y recubrimiento son importantes.