¿Cómo se mantiene un cortador láser de acero?

Ofrecemos opciones de energía láser de 1000W, 1500W, 2000W, 2500W y 3000W. Con una velocidad de corte máxima de 35 m/min, estos cortador láser de acero Completas de trabajos rápidamente con precisión de alto nivel. Laguna Tools también ofrece máquinas con un área de trabajo cerrada para eliminar la contaminación de la luz.

De hecho, el precio de un máquinas láser de fibra está determinado por su valor. Cuanto mayor sea el valor, mayor es el precio. El valor del equipo está determinado por los factores como la eficiencia general, la edad, la energía, el formato personalizado y los requisitos de configuración. Uno de los altos rendimientos de las máquinas de corte de fibra es su buen procesamiento y su larga vida útil. Una de las altas actuaciones de una máquinas de corte de fibra es su buen procesamiento y su larga vida útil. Si un cortador láser de aluminio Tiene una alta configuración y una función completa, su valor de utilización es muy alto. Al mismo tiempo, el precio de la máquina de corte con láser de fibra también se ve afectado por la calidad de la tubería y si hay una plataforma de intercambio y una cubierta protectora.

¿Cómo se mantiene un cortador láser?

Como una importante herramienta de corte en el procesamiento de chapa, la aplicación de la máquina de corte LASR de fibra ha traído mejores resultados de corte a los clientes. Con el uso de la máquina de corte con láser de fibra durante mucho tiempo, es inevitable que ocurran fallas grandes y pequeñas. Para reducir la aparición de fallas, los usuarios deben llevar a cabo el trabajo de mantenimiento correspondiente en el equipo en momentos comunes.

El mantenimiento y el mantenimiento correspondientes son indispensables para cualquier producto mecánico. Lo mismo es cierto para las máquinas de corte láser de fibra, pero los usuarios tienden a ignorar este problema, lo que puede conducir fácilmente a una disminución en la eficiencia de corte de la máquina de corte con láser y acortar el tiempo de uso del equipo. , Entonces, ¿cuáles son los consejos para el mantenimiento del cortador de láser de acero?

1. Limpie las lentes de cortador láser adecuadamente

Sus lentes de cortador láser son cruciales para los deberes que realiza su maquinaria, y los operadores deben limpiarlas regularmente. Debido a que las lentes pueden afectar la calidad del corte, y los procesos de corte diarios pueden hacer que se formen capas en las lentes, es fundamental limpiar las lentes después de un número particular de ciclos de corte. El fabricante del cortador de láser generalmente prescribe este programa de limpieza, y los operadores deben seguirlo.

Además de limpiarlos a los intervalos correctos, también es importante limpiarlos de la manera correcta. Cuando los operadores no limpian adecuadamente una lente de corte, podrían dañarla o dejar un nivel delgado de suciedad, afectando la calidad de los cortes futuros.

Cuando los operadores limpian las lentes, deben aplicar un agente de limpieza apropiado en el nivel recomendado. Después de hacerlo, deben pulir suavemente la lente a mano. Asegurar que los operadores estén utilizando el agente de limpieza adecuado y ser suave en la estación de pulido puede extender la vida útil de su lente y mantener su cortador láser trabajando en un nivel superior.

2. Mantenga el chorro de cortador láser centrado

Durante el proceso de corte con láser, el chorro juega un papel esencial. El chorro permite que el gas auxiliar lo atraviese y dirige el haz láser al metal. Después de que un chorro láser pasa por un número prescrito de ciclos por parte del fabricante, un operador debe verificarlo. Si el chorro está fuera del centro, el cortador láser verá disminuciones en sus velocidades de corte y precisión.

Cuando el operador verifica el chorro y descubre que está descentrado, deben dirigir el láser a un trozo de cinta por aproximadamente un segundo. Después de dirigir el láser por este tiempo, los operadores deben verificar si el orificio en la cinta se centra adecuadamente. Para examinar la cinta, los operadores generalmente usan una lupa para inspeccionar adecuadamente las pequeñas dimensiones del agujero. Al colocar el chorro de cortador de láser de manera apropiada, verá un corte más rápido y una mayor precisión del cortador láser.

3. Asegúrese de que se enfoque la óptica del cortador láser

Si bien los cortadores láser más nuevos a menudo presentan ópticas que se centran automáticamente sin la entrada del operador, los mayores a menudo requieren que los profesionales realicen el proceso de enfoque. Después de usar una máquina de corte con láser para un número de ciclos prescritos del fabricante, los operadores deberán reenfocar la óptica de corte.

Para enfocar la óptica láser de manera adecuada, el operador comenzará liberando un haz láser de baja potencia y utilizando el sistema de enfoque del cortador de láser. Durante este proceso, el operador notará el color del haz láser. Después de que el haz láser se vuelva azul, el operador deberá registrar los valores proporcionados por la máquina. El operador debe repetir este proceso tres veces. Con los resultados, calcularán el promedio de estos valores y los ingresarán en el sistema del cortador de láser, lo que resulta en una óptica enfocada.

Si bien puede tomar los pasos anteriores como regla general, su fabricante de cortador láser o la marca de cortador láser pueden tener diferentes procesos de enfoque. Como resultado, es crucial hablar con el fabricante antes de concentrar manualmente su cortador de láser.

4. Monitorear la temperatura del cortador de láser

El rendimiento del enfriador de su láser es crucial para su funcionalidad. Como resultado, los operadores deben vigilar constantemente el medidor de temperatura del cortador de láser. Todos los enfriadores contarán con pantallas de temperatura o sensores para ayudar a los operadores a medida que intentan mantener las temperaturas en el nivel correcto. Cuando se queda sin control, las temperaturas extremas pueden causar daños por resonadores, lo que provoca reparaciones largas y costosas. Si un operador se da cuenta de que la temperatura está apagada, debe dejar de trabajar hasta que recupere la temperatura a un nivel aceptable.

Algunas de las tecnologías de control más recientes permiten a los fabricantes establecer una temperatura constante. Aunque esto elimina la necesidad de monitorear la temperatura de manera consistente, los operadores aún deben monitorear los niveles de agua de las unidades de enfriadores. Cuando el agua se acumula en estas unidades, puede crear cierta conductividad. Si una unidad de enfriadores tiene una alta conductividad, puede hacer que las características autodiagnósticas del cortador de láser impidan que el resonador funcione hasta que haya niveles de agua más bajos.

Para reducir el nivel de conductividad del agua y el enfriador, el operador puede ejecutar la unidad del enfriador durante unos minutos antes de comenzar a cortar. El operador también puede cambiar la resina a intervalos apropiados para desionizar el agua, reduciendo la conductividad como resultado.

La máquina de corte láser de fibra óptica se puede casi enchufar y jugar. Cada paso del desarrollo de la máquina de corte con láser de fibra es difícil. El desarrollo de la ciencia y la tecnología proporciona un mayor espacio de desarrollo para el futuro de la máquina de corte con láser de fibra. La inversión de la industria es más activa, y los esfuerzos redoblados harán que el dispositivo tenga un mayor potencial y un mejor desarrollo en el mercado