2022 mejor máquina de perforación CNC

Máquina de perforación CNCes un taladro CNC de madera utilizado para la perforación vertical, el taladro horizontal para la perforación lateral, la sierra para la ranura, al tiempo que completan la perforación del pentahedron, el chaflán y el ranurado con la carpintería personalizada, la fabricación de muebles, la fabricación de gabinetes, ahora laMáquina de perforación CNCPara la venta a precio de costo.

La perforación CNC de seis lados reconoce automáticamente la información de la Junta mediante el escáner inalámbrico, escanee la etiqueta de código de barras en el tablero. Posición de una vez, se puede alimentar automáticamente, procesar automáticamente todas las posiciones de los orificios y ranuras, sin necesidad de convertir la placa.

Alta precisión, velocidad rápida, sin necesidad de ajustar la máquina para procesar varias juntas. Operación simple, especialmente adecuada para muebles de madera contrachapada o producción de muebles personalizada.

Características de la máquina de perforación de seis caras.

1. Esta máquina de perforación CNC tiene una función de ruptura de la piel original, que puede hacer que el punzante sea más suave y maximice la velocidad de rendimiento de la placa.

2. El uso de duales unidades mejora en gran medida la velocidad de ranura y punzonado, y mejora de manera correspondiente la eficiencia de la producción.

3. El uso de la tabla flotante de aire de alta gama, de modo que la precisión de procesamiento sea más precisa.

4. Optimice automáticamente la dirección de la placa para lograr la descarga delantera y posterior.

Echemos un vistazo a la belleza de los detalles de laMáquina de perforación de seis lados, la tabla móvil proporciona un fuerte soporte, la alineación lateral de doble riel es precisa, el diseño del banco de perforación es razonable con una alta eficiencia de alta rieles. Banco de perforación doble, zona de doble trabajo, parte invisible, chaflán de lámpara lateral, agujeros de bisagra y otra tecnología son opcionales, es por eso que la máquina es tan popular en el mercado.

La máquina de perforación de seis identificados adopta una estructura de acero de alta resistencia, prestamos mucha atención a la calidad y los detalles, sin que el parto, la producción de múltiples turnos, requieren menos operadores que los manuales, aumentan la productividad.

1. Alimentación automática Doble MiniPulator MiniPlateral automático de sujeción apretado y alimentando al procesamiento de la máquina

2. Horizontal Horizontal Box de perforación Bits de perforación horizontal Procesamiento automático Cuatro lados Agujeros

3, perforando los orificios verticales de perforación de las cajas de perforación superiores e inferiores Bits de perforación verticales automáticamente el panel de procesamiento superior y los orificios verticales del lado inferior respectivamente

4. Dispositivo de alineación lateral del lado según el tamaño del panel Alineando automáticamente el lado del panel Apriete, puede evitar el ancho del panel de detección, evite el panel extraviado.

5. Forma de forma regular El procesamiento de acuerdo con la información de la ranura, haga una ranura automática, corte y función de modelado.

6. La descarga automática puede elegir la descarga de la parte posterior de la pieza de trabajo. Entrega automáticamente el panel para descargar el dispositivo

Procesamiento solucionable:

1. Perforación vertical: se utilizan taladros verticales para terminar el procesamiento de los orificios verticales.

2. Perforación horizontal: los taladros horizontales se utilizan para terminar el procesamiento de los orificios horizontales.

3. Grooking / ranura: los husillos de 3.5kW se utilizan para terminar el ranurado / ranurado de las tablas.

4. Corte en forma: puede terminar el corte en forma de acuerdo con los requisitos de diseño.

Procedimientos de mantenimiento

Prueba de lubricante frecuentemente lubricante reduce la fricción alrededor de las partes móviles. La programación de lubricación regular se extiende la vida productiva de la máquina de perforación. También es importante verificar que use la lubricación correcta.

Compruebe si hay desgaste y lágrimas, la fricción, la alta temperatura y el choque contribuyen en gran medida al desglose de las máquinas de perforación. La verificación de desgaste de desgaste le permite detectar y reemplazar las piezas defectuosas tan pronto como se note.

Limpie la máquina: las máquinas de perforación tienen muchos sellos y filtros. La inspección regular garantiza que estén en condiciones de trabajo. Los filtros también deben cambiarse regularmente, y los respiradores se mantienen limpios para evitar la creación de un vacío que pueda aspirar la contaminación en la cabina. Los trabajadores que usan la máquina también deben asegurarse de que todos los orificios de la máquina se limpien.

Afilar los componentes de perforación: la maquinaria de perforación que tiene componentes afilados, de corte y cortadoras debe afilarse. Los componentes de corte aburridos comprometen la producción y reducen la eficiencia.

La nitidez de una parte de la máquina también afecta la forma y la precisión de los materiales que se cortan. Asegúrese de que todos los bits de perforación, las facturas finales, los cortadores de precisión y las herramientas de torno se mantienen afiladas.

Verifique las especificaciones de alineación: las máquinas de perforación a menudo tienen múltiples componentes. Perder la alineación puede afectar en gran medida la calidad del trabajo. Puede verificar la alineación realizando un trabajo de prueba y, posteriormente, midiendo las partes resultantes. Si las especificaciones son inexactas, deberá realinear la máquina.

Buenos registros de los horarios de mantenimiento y reparación: algunas partes, como los fluidos, los sistemas eléctricos y las pistas deben verificarse con frecuencia para medidas preventivas. Mantener los registros adecuados Le permite tener las herramientas y las piezas de repuesto necesarias a mano para evitar el tiempo de inactividad extendido.

Los registros de mantenimiento también son importantes para la seguridad de sus empleados. Los horarios de mantenimiento preventivo disminuyen significativamente el tiempo de inactividad de la máquina.