Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-11-18 Origen:Sitio
Aumente la precisión y eleva su calidad de rendimiento con la madera del enrutador CNC de 3 ejes de IgoldencNC. Estas máquinas potentes y eficientes están diseñadas para manejar incluso los requisitos de producción más exigentes. Hecho con componentes mecánicos y eléctricos de clase mundial, así como tecnologías innovadoras, estosEnrutadores CNCProporcionar de manera confiable cortes precisos y un acabado perfecto. NuestroEnrutador CNC de 3 ejesLas mesas son altamente adaptables y versátiles, y se pueden suministrar fácilmente con cabezas duales.
1. Mantener un buen ambiente externo para la máquina.
(1) Asegurar la temperatura del taller de operación, especialmente en el invierno, es mejor dejar que la máquina alcance la temperatura ambiente.
(2) Verifique la temperatura aplicable del estándar de combustible, al menos a la temperatura mínima.
(3) Cuando la máquina no está en uso, si la temperatura de la habitación es más baja, el agua en el tanque debe verterse para evitar el agrietamiento de los tanques de agua y los tubos de agua. Aunque la influencia de la temperatura en elMáquina del enrutador CNCNo es muy grande, porque muchos operadores agregan mantequilla al tornillo y olvidan limpiarse en invierno, lo que hace que la máquina sea difícil de ejecutar cuando se inicie. La temperatura en algunas salas de trabajo es muy baja. Aunque se agrega el aceite, todavía se puede congelar.
(4) La humedad en la sala de operaciones no debe ser demasiado alta, de lo contrario, los accesorios eléctricos de la máquina son fáciles de gastar.
(5) Las máquinas de enrutador CNC no se pueden instalar en lugares con alta humedad, polvo y contaminación, de lo contrario, el rendimiento de los componentes electrónicos puede degradarse y causará fallas en contacto eléctrico o fallas de cortocircuito. Entonces, si el entorno de la máquina CNC no es bueno, afectará directamente el funcionamiento normal de la máquina.
(6) Debe observarse la interferencia electromagnética en la sala de operaciones, si la interferencia es demasiado grande, es fácil afectar la precisión de mecanizado. Y debe mantenerse alejado del equipo con alta vibración para evitar la interferencia.
2. Mantenga la máquina CNC limpia
(1) Cada vez que se realiza el trabajo, barrer y limpiar la mesa a tiempo. ¡Bota el polvo en la máquina con una pistola de aire! Una falta de limpieza podría llevar a una acumulación de suciedad y escombros. Además, algunos escombros pueden entrar en el sistema de lubricación, de modo que detenga la máquina de trabajar. Limpiar su máquina diariamente también evitará que las fichas de madera se desarrollen en daños.
2) Limpie las fichas alrededor del riel de guía y los bloques de guía de cojinete lineal para evitar que la máquina se atasque debido a la interferencia de escombros cuando se está ejecutando.
(3) Limpie regularmente el tornillo de plomo para evitar que los objetos extraños se peguen en el tornillo de plomo. El tornillo es muy importante en el equipo. Determina la precisión de la máquina y también juega un papel importante en el proceso de transmisión.
(4) Limpie regularmente la caja de control industrial, el polvo es el asesino más grande de la placa de circuito. Cuando la placa está demasiado sucia, puede causar una falla de cortocircuito. Después de cada uso de la máquina, preste atención a la limpieza, asegúrese de limpiar el polvo en la plataforma y el sistema de transmisión.
(5) Los filtros deben verificarse y limpiarse de forma regular y reemplazarse si es necesario. Cuando el filtro está demasiado sucio, puede haber una mala disipación de calor y un mal funcionamiento.
(6) Limpiar sus titulares de herramientas y collares y husillos también son importantes. Deben ser impermeables y limpios.
(7) Compruebe la superficie del husillo. Puede limpiarlo con un paño suave limpio.
3. Lubricación regular.
Las máquinas CNC deben lubricarse regularmente para funcionar correctamente y evitar el desgaste prematuro. Cada uno de estos componentes, como los husillos, los tornillos de plomo, los rieles de guía, los cojinetes, el soporte de la herramienta y los deslizadores requieren lubricación regular y correcta para reducir la velocidad de desgaste. Asegúrese de seguir las recomendaciones del fabricante y usar grasa o aceite. La lubricación inadecuada puede provocar que las piezas de la máquina se peguen o no se muevan tan suavemente como deberían e incluso causar problemas más graves.
(1) Primero, limpie los rieles guía y los tornillos de plomo. Use un trapo para limpiar el aceite y los residuos de material en los rieles de guía y los tornillos de plomo. Si la temperatura es baja, agregue aceite a los rieles y los tornillos de plomo, preferiblemente aceite anticongelante.
(2) El ciclo de reabastecimiento de combustible es dos veces al mes.
(3) Si la máquina no se usa durante mucho tiempo, debe ser repostar regularmente para garantizar la flexibilidad del sistema de transmisión.
(4) Una vez que se agrega el aceite, muévase lentamente hacia adelante y hacia atrás para asegurarse de que el aceite lubricante pueda aplicarse uniformemente al riel de guía y el tornillo de plomo.
(5) Lubricación regular (semanal) del sistema de transmisión (x, y, z tres ejes).
4. Revisa tu computadora regularmente
Las anomalías por computadora también pueden causar muchos problemas, especialmente para la computadora conectada a una máquina de enrutadores CNC.
5. Agua de enfriamiento para motor de husillo.
(1) El agua de enfriamiento es muy importante para el motor del husillo refrigerado por agua. Si el agua de enfriamiento está demasiado sucia, causará daños graves al motor, así que asegúrese de que la limpieza del agua de refrigeración. Y el motor del husillo de agua no debe estar deshidratado, y el agua de refrigeración debe reemplazarse regularmente para evitar que la temperatura del agua sea demasiado alta. En invierno, si la temperatura del entorno de trabajo es demasiado baja, el agua en el tanque puede reemplazarse con anticongelante.
6. Siga el horario de mantenimiento regular del fabricante
El fabricante puede proporcionar un manual que le indique cuándo y cómo mantener su máquina. Así que por favor lea atentamente y siga estrictamente. Esto ayuda a identificar los problemas potenciales antes de que se conviertan en desglose, especialmente para los operadores inexpertos.
7. Inspección Compruebe si la parte móvil de la máquina (controladores y motores) y los tornillos de fijación son firmes y confiables cada mes. Si alguna vez pierde conexión, apriete los tornillos.
8. Tener partes de desgaste rápido a mano.
Mantener algunas piezas fácilmente dañadas, como bits de enrutadores CNC, clips de soporte de herramientas CNC, collares, en stock pueden ahorrar mucho tiempo y costo de envío adicional. No es necesario esperar el envío y la entrega de piezas de repuesto. ¡Solo cuéntralos en tu almacén y reemplácelos! Además, estas piezas de repuesto no le cuestan demasiado. Comience con una lista de piezas del enrutador CNC y encuentre un proveedor de piezas confiable.
Características del enrutador CNC de 3 ejes:
1. Cambiador de herramientas automáticas del enrutador CNC de 3 ejes CNC, que puede satisfacer las necesidades de procesamiento de múltiples procesos al mismo tiempo.
2 con 4 PCS 4.0KW China Mejor marca HQD Air Fooling Husle, alta precisión, larga vida, bajo ruido y operación estable.
3. Dispositivo automático de succión de polvo, presionaje automático, asistencia automática de alimentación.
4. Con el sensor de herramientas automático, cuando se trabaja, puede ahorrar tiempo y aumentar la eficiencia.