Al usar máquinas de carpintería CNC

Máquinas de carpintería CNC Los kits también se conocen como enrutadores CNC de madera, máquinas CNC de madera, enrutadores de carpintería CNC, máquinas de carpintería CNC, máquinas de talla de madera CNC, máquinas de grabado de madera CNC, máquinas de corte de madera CNC, herramientas de carpintería CNC.

Siempre use gafas o gafas de seguridad, o un escudo facial (con gafas o gafas de seguridad).

Use máscaras de polvo cuando sea necesario.

Use protección auditiva que sea adecuada para el nivel y la frecuencia del ruido al que está expuesto en el área de la carpintería. Si tiene problemas para escuchar a alguien hablar a tres pies de distancia, el nivel de ruido de la máquina es demasiado alto. Puede ocurrir daños a la audición.

Use guantes para proteger las manos de las astillas al manejar la madera, pero no los use cerca de las cuchillas giratorias y otras partes de maquinaria donde los guantes puedan atrapar.

Use el calzado protector cuando sea necesario.

Asegúrese de que el guardia esté en posición, esté en buenas condiciones de trabajo y guarde la máquina adecuadamente antes de operar cualquier equipo o máquina. Verifique y ajuste todos los demás dispositivos de seguridad.

Asegúrese de que el equipo esté correctamente conectado a tierra antes de su uso.

Verifique que las llaves y las llaves de ajuste se eliminen de la máquina antes de encender la alimentación.

Inspeccione el stock en busca de uñas, grapas, nudos sueltos u otros defectos antes de cortar, planificar, enrutar o llevar a cabo actividades similares.

Asegúrese de que todas las máquinas tengan botones de inicio y detención al alcance de un operador fácil y conveniente. Los botones de inicio deben protegerse para que el contacto accidental no inicie la máquina. Se recomienda un collar alrededor del botón de 3 a 6 mm (1/8 a 1/4 de pulgada) por encima del botón.

Asegúrese de que todas las herramientas de corte y las cuchillas estén limpias, afiladas y en buen estado de funcionamiento para que se corten libremente, no forzados.

Apague la energía y desconecte el cable de alimentación (o bloquee la fuente de alimentación) antes de inspeccionar, cambiar, limpiar, ajustar o reparar una cuchilla o una máquina. También apague la potencia al discutir el trabajo.

Use un "Push Stick " para empujar el material en el área de corte. Las plantillas también son útiles para mantener las manos seguras durante los procedimientos de corte. Mantenga las manos fuera de la línea de la cuchilla de corte.

Aprieta y asegure todas las piezas de trabajo al perforar, lijar, cortar o molienda.

Use una buena iluminación para que la pieza de trabajo, las cuchillas de corte y los controles de la máquina se puedan ver claramente. Posición o fuentes de iluminación de sombra para que no brillen en los ojos del operador ni causen ningún resplandor y reflejo.

Asegúrese de que el espacio del piso alrededor del equipo sea suficiente para permitirle mecanizar el tamaño de la pieza de trabajo que se procesa de manera segura sin toparse con otros trabajadores o equipos.

Use tablas de extensión o soportes de rodillos para grandes piezas de trabajo. Los soportes deben colocarse en ambos lados (se plantean y emerger).

Máquinas de carpintería China Debe estar equipado con sistemas de ventilación de escape locales eficientes y bien mantenidos para eliminar el aserrín o chips que se producen.

Los cables de alimentación eléctrica deben estar por encima del nivel de la cabeza o en el piso de tal manera que no sean peligros.

Mantenga el área de trabajo libre de desorden, limpio, bien barrido y bien iluminado. Los derrames deben limpiarse de inmediato. Las áreas del piso deben estar niveladas y no deslizantes. Las buenas prácticas de limpieza y el diseño del lugar de trabajo reducirán la cantidad de lesiones y accidentes de resbalones, viajes y caídas.

Mantenga el área libre de agua y humedad. No use equipos eléctricos al aire libre bajo la lluvia.

Siempre mantenga su atención en el trabajo. Por ejemplo, si debe hablar con otra persona, primero apague el equipo.

¿Qué hace un gran enrutador CNC para la carpintería, y cuál es el mejor kit de enrutador CNC para diferentes niveles de habilidad? Para obtener más información y antes de derrochar en un CNC de máquinas de carpintería, revise la guía de compra a continuación para comprender mejor las características adicionales que se encuentran comúnmente en estas herramientas.

Procesador

La herramienta más comúnmente comprada para su precio y precisión, los tres ejes (eje x, eje y y eje z) máquina CNC Incluye múltiples velocidades del huso, mini CNC y máquinas YZ. Mientras está en uso, el huso se mantiene en el mismo curso, lo que lo convierte en un buen estudiante o unidad de CNC para principiantes.

Un enrutador de 4 ejes tiene los tres ejes más un eje A, lo que permite que el huso se mueva a la izquierda y a la derecha para procesar tres superficies simultáneamente para lograr el grabado plano y 3D. Esta herramienta es ideal para tallar madera o incluso metales suaves en piezas y patrones 3D complejos.

Eje rotativo

Los enrutadores CNC del eje rotativo tienen una herramienta de huso rotativo que les permite procesar cuatro superficies simultáneamente. Esto es especialmente útil para proyectos cilíndricos que, cuando terminen, estarán en 3D, como acentos de muebles intrincados o estatuas decorativas de madera.

Motor

Hay dos tipos de motores en las herramientas de CNC: motores de servicio y paso a paso.

Servo motor

El servomotor tolera altas velocidades, puede cortar la madera con precisión y resiste la sobrecarga para una herramienta de mayor duración. También es más tranquilo y más estable y es ideal para patrones intrincados. Cuanto más rápida sea la velocidad del motor, más productiva será la herramienta CNC.

Motor paso a paso

Un motor paso a paso es el precio más asequible de los dos y está bien para el grabado en avión básico. Los motores paso a paso son fáciles de controlar, confiables y precisos. También son adecuados para el proyecto promedio de carpintería.

Conducir

Las máquinas de enrutador CNC tienen dos sistemas de transmisión de transmisión diferentes: una unidad de tornillo y una unidad de estante.

Destornillador

La unidad de tornillo es la más básica de los dos, con velocidades más lentas y vida corta para la herramienta. Si no se instala correctamente, la unidad de tornillo puede soltarse y constantemente necesita apretar. Este tipo de unidad se utiliza principalmente para proyectos de talla de madera más pequeños.

Trineo

La unidad de rack proporciona una transmisión mucho más precisa y puede manejar proyectos más grandes y múltiples configuraciones. Este impulso es más rápido, dura más y es más caro. Este tipo de unidad se puede usar en un módulo láser para una profundidad de grabado efectiva.

Huso

Los husillos pueden tener un sistema de enfriamiento de agua o ser refrigerado por aire.

Huso refrigerado por aire

Un huso refrigerado por aire simplemente usa un ventilador para enfriar el huso y es más económico, más fácil de mantener y fácil de usar.

Huso refrigerado por agua

Un sistema refrigerado por agua usa agua para enfriar el huso hacia abajo cuando la velocidad del huso es demasiado rápida. Es más tranquilo que un sistema de refrigeración por fanáticos, generalmente dura más y es más preciso.

Tamaño de la mesa y cama

Las tablas del enrutador vienen con dos tipos de tablas, una mesa de aluminio y una mesa de vacío.

Mesas de aluminio

La mesa de aluminio requiere que las piezas se sujeten a la mesa y es excelente para proyectos cilíndricos u otros proyectos de forma extraña.

Mesas de vacío

Una mesa de vacío aspira la pieza directamente a la mesa sin abrazaderas. Esto permite un grabado más preciso ya que hay menos temblores mientras se usa.

Recolección de polvo

Un sistema de recolección de polvo es una gran ventaja en una de estas máquinas cuando llega el momento de la limpieza. Algunas máquinas CNC tienen un puerto de polvo que permite que el dispositivo acumule polvo mientras se toca.