Análisis de las causas de los cuchillos rotos de la tallado de madera y la máquina de grabado

los máquina de tallar de madera y grabado Puede encontrar varias cosas en el proceso de procesamiento, entre las cuales la pegado del cuchillo es un accidente. La perforación de la máquina de grabado significa que la herramienta repentinamente se sumerge en la pieza de trabajo durante el movimiento, lo que resulta en daños a la herramienta, desechando la pieza de trabajo e incluso daños a la precisión de la máquina herramienta. Evite la perforación durante el procesamiento.

Análisis de las causas de los cuchillos rotos de la máquina y las soluciones de grabado en carpintería

A continuación, echemos un vistazo a qué hacer si el cuchillo de talla del grabado en carpintería Breaks, y cómo continuar tallando después de las máquinas de grabado CNC de carpintería se rompe el cuchillo.

Hay varias razones para el cuchillo roto del Grabador de CNC de madera:

1. El motor del husillo no es perpendicular a la superficie de la tabla. Cuando el huso está funcionando, si la superficie de la tabla está excesivamente inclinada, un lado del huso se pondrá en contacto accidentalmente con la superficie de la tabla, lo que hará que la cabeza de la herramienta se rompa.

2. La calidad del cuchillo no es buena, y las chips no se pueden quitar sin problemas. Si está envuelto alrededor del cuchillo, definitivamente se romperá. No piense que el cuchillo se compra del fabricante y no habrá problemas. Si hay otras personas que usan la misma máquina y el mismo cuchillo que usted, y su cuchillo sigue rompiendo, entonces se considera principalmente la primera situación.

3. Si la velocidad del husillo y la velocidad de alimentación no son adecuadas, la herramienta se romperá. Esta situación es fácil de juzgar, y debe romperse tan pronto como se use, y se romperá cuando se use en otros lugares.

4. El material desigual romperá el cuchillo.

5. Al grabar materiales de alta duración durante mucho tiempo, el desgaste de la herramienta y la vanguardia son inevitables. Si la herramienta está desgastada, la profundidad de grabado no debe cumplir con los requisitos establecidos; Si la herramienta tiene un borde roto, ¿cómo puedo asegurarme de ambos? La segunda herramienta es la misma altura, cómo continuar con la talla, estos son problemas muy reales.

Estos varios fenómenos comunes pueden clasificarse como un problema. Se puede entender que la condición del desgaste de la herramienta severa es equivalente al estado de la cuchilla rota. Podemos lidiar con eso de la misma manera.

Solución de la máquina de tallado y grabado de madera:

1. Cuando encontramos que la herramienta se rompe repentinamente durante la operación de las máquinas de grabado CNC de carpintería, haga una pausa o detenga la operación a tiempo. Luego tome nota del número de bloque actual, que se usará más adelante. Una vez que el husillo se detiene por completo, reemplace con una nueva herramienta, ya que estamos cambiando manualmente la herramienta, lo que inevitablemente hará que la altura de la dirección Z cambie, solo necesitamos usar el bloque de configuración de la herramienta para volver a determinar la dirección Z origen.

2. Si no hay cambios en las instrucciones X e Y, no tenemos que preocuparnos por eso. Después de confirmar, encontramos la función "inicio avanzado " en el menú de operación. El cuadro de diálogo nos pide que ingresemos el número de segmento de la línea de inicio. Este número de segmento es el número que escribimos cuando comenzamos a detener la máquina. Necesitamos ingresar al número de descanso de inicio, el número es menor que el número escrito, y el número específico depende del tiempo que encontramos el cuchillo. Si se encuentra hasta tarde, reste algunos números más. El número de segmento final predetermina el final del archivo. De esta manera, las máquinas de grabado CNC de carpintería pueden continuar automáticamente grabando las piezas inacabadas.

¿Cómo proteger el equipo de la máquina de grabado durante el procesamiento?

1) Proteja al establecimiento de herramientas de la erosión excesiva del aceite.

2) Presta atención al control de las chips voladoras. Los chips voladores son muy dañinos para la máquina herramienta. Volar al gabinete de control eléctrico causará un cortocircuito, y volar en el riel guía reducirá la vida útil del tornillo y el riel guía. Por lo tanto, durante el procesamiento, la máquina herramienta debe ser la parte principal está bien sellada.

3) Al mover la lámpara, no tire de la cabeza de la lámpara, es fácil romper la cabeza de la lámpara.

4) Durante el procesamiento, no observe cerca del área de corte, para evitar que las astillas voladoras lastimen los ojos. No realice ninguna operación en la superficie de trabajo cuando el motor del husillo gire.

5) Al abrir y cerrar la puerta de la máquina herramienta, no la abra y cierre violentamente. Durante el acabado, el impacto y la vibración durante el proceso de apertura hará que la superficie mecanizada tenga líneas de cuchillo.

6) Dé la velocidad del huso y luego comience a procesar. De lo contrario, debido a que el huso comienza a girar lentamente, comenzará a procesarse sin alcanzar la velocidad deseada, lo que hace que el motor se asfixie.

7) Está prohibido colocar cualquier herramienta o piezas de trabajo en el haz de la máquina herramienta.

8) Está estrictamente prohibido colocar herramientas magnéticas, como tazas de succión magnética y soportes de indicadores de dial en el gabinete de control eléctrico, de lo contrario, la pantalla se dañará.