Cómo elegir el enrutador CNC de 3 ejes y el enrutador CNC de 4 ejes

¿Qué es el enrutador CNC de 3 ejes?

El enrutador CNC de 3 ejes se refiere a una máquina CNC básica, que se procesa mediante un movimiento lineal en tres direcciones de XYZ, y está impulsado por un motor paso a paso o un motor servo para lograr un movimiento simultáneo en tres direcciones. La estructura y la forma de movimiento de la máquina de grabado de tres ejes son relativamente simples. La dirección de la herramienta no cambiará durante el procesamiento. La superficie de procesamiento más efectiva es solo la superficie de la pieza de trabajo. Debido a las ventajas estructurales, el enrutador CNC de 3 ejes puede lograr accidentes cerebrovasculares de mecanizado muy grandes. Al mismo tiempo, la programación de la máquina de grabado de tres ejes es relativamente simple, por lo que la máquina grabadora de tres ejes es adecuada para principiantes o novatos en la industria del CNC. Aunque la máquina de grabado de 3 ejes es un enrutador CNC de nivel de entrada en el campo del procesamiento de control numérico, su bajo costo y su operación fácil lo convierten en uno de los equipos de producción más importantes.

¿Qué es el enrutador CNC de 4 ejes?

El enrutador de 4 ejes tiene todos los mismos ejes que un enrutador de 3 ejes más el eje A adicionalmente que gira el husillo alrededor del eje X de hasta 180 grados durante el proceso de corte.

Este eje rotacional permite que los cortes se ejecuten en varios lados de la pieza de trabajo sin restablecimiento, mientras que un enrutador de 3 ejes solo puede realizar cortes a un lado de la misma pieza a la vez. Los enrutadores CNC de 4 ejes son el método preferido para los cortes avanzados, intrincados y las tallas como las que a menudo se ven en muebles, instrumentos musicales, gabinetes y más.

Las diferencias del enrutador CNC de 3 ejes y 4 ejes en configuraciones.

Cama de la máquina: la cama de la máquina de grabado de 4 ejes es más gruesa, lo que garantiza que la máquina sea más estable a alta velocidad y también garantiza la precisión de la máquina, en comparación con la de una máquina grabadora de 3 ejes. Esto asegura que la vida útil de la máquina se extienda en consecuencia.

Motor: El enrutador CNC de tres ejes puede elegir entre motores Stepper y SERVO MOTORES, dependiendo de los requisitos del cliente. Pero esto no se aplica al enrutador CNC de 4 ejes que se recomienda para elegir los servomotores superiores a 850 vatios, y deben estar equipados con un reductor. Cuanto mayor sea la potencia del motor, mayor será el par provista de la precisión de la máquina mejor garantizada.

Riel de guía: el riel de guía recomendado para la máquina grabado de cuatro ejes es de 25 mm o más. Pero los tamaños de riel de guía comúnmente utilizados son de 20 mm, 25 mm, 30 mm. Los rieles de estos tamaños tienen una gran capacidad de transporte, que no solo ayuda a aumentar la eficiencia de procesamiento, sino que también aumenta la velocidad de la máquina en consecuencia.

Sistema de control: la máquina de cuatro ejes es elegir el sistema de control con una velocidad de procesamiento más rápida y una mayor precisión de control, como Syntec, Baoyuan, Siemens. Mientras que la máquina grabadora de 3 ejes convencional elige MACH3, DSP y NK105.

Método de refrigeración: la máquina grabadora de tres ejes generalmente adopta el enfriamiento manual aerosol, y una máquina grabadora de cuatro ejes utiliza el enfriamiento automático de molde de agua / aerosol de agua para facilitar el procesamiento de metales de piedra.

Los diversos beneficios del enrutador CNC de 3 ejes.

Una de las razones por las cuales 3 máquinas Axis son populares es que pueden proporcionar una variedad de beneficios para los propietarios de las instalaciones. Éstos incluyen:

• Los centros de mecanizado con 3 ejes significa que la máquina es capaz de moler un componente moviendo los ejes en tres direcciones diferentes.

• Otra ventaja del mecanizado de 3 ejes es que todos los tres ejes se mueven al mismo tiempo. Esto permite que la máquina cree componentes más complejos, en comparación con el mecanizado de 2.5 ejes.

• Se puede crear un elemento de mecanizado completo utilizando máquinas de 3 ejes. Estos pueden incluir accesorios, abrazaderas, acciones y abrazaderas de máquinas.

• La máquina se puede integrar con un cambiador de herramientas automático. Esto puede permitir que la máquina complete múltiples operaciones utilizando solo una máquina.

• La máquina requiere las instrucciones de fresado para ingresar en la computadora. Una vez que se haya hecho esto, la máquina completa la tarea automáticamente. Por lo tanto, no hay necesidad o un operador para supervisar la operación.

• Una vez que se hayan ingresado las instrucciones, la máquina es capaz de crear múltiples copias de un producto y a las dimensiones exactas.

• Los centros de mecanizado CNC de tres ejes pueden ser personalizados diseñados para los requisitos de un cliente. También se pueden actualizar a 4 o 5 centros de mecanizado de ejes.

Estos diversos beneficios son las razones por las cuales muchos clientes prefieren el uso de centros de mecanizado CNC de 3 ejes para sus procesos de creación de componentes. Proporciona eficiencia, consistencia y confiabilidad.

Ventajas del enrutador CNC de 4 ejes.

La maquinaria de cuatro ejes presenta ventajas sobre otras máquinas de tres ejes, que se utiliza para un corte intermitente, corte continuo o servicios curvos de grabado. Los beneficios adicionales de las máquinas CNC de cuatro ejes incluyen:

Mayor precisión

La maquinaria CNC de cuatro ejes proporciona múltiples caras para acceder sin mover la pieza de un accesorio, produciendo características altamente precisas. Este nivel de precisión da como resultado menos chatarra y un aumento en las ganancias.

Lograr complejidad en diseños de piezas.

La razón más común para utilizar dicha máquina es la capacidad de realizar partes complejas. La maquinaria de cuatro ejes, construida para un trabajo detallado, puede acceder a ángulos extraños sin diseñar accesorios complicados.

Tiempo de producción de la parte más rápido

El tiempo de ciclo por parte se reduce debido a que las operaciones colectivas se realizan en una sola sujeción. El cuatro ejes no tiene que ser detenido para girar la pieza en el accesorio, lo que significa que no hay tiempo de inactividad para cambiar la herramienta o tener un operador para girar el componente manualmente.

Las máquinas CNC de cuatro ejes se pueden usar para diferentes propósitos, incluyendo la creación de arte, equipos médicos, diseño de publicidad, enseñanza, investigación tecnológica, piezas industriales, construcción de prototipos y más.