Diferentes requisitos para la máquina de corte láser de fibra que corta diferentes materiales.

Como el nombre sugiere,Máquina de corte por láser de fibraCree patrones y diseños cortando en materiales. Un poderoso haz láser es la fuente que se derrite, quema o vaporiza el material.

Diferentes requisitos para la máquina de corte láser de fibra que corta diferentes materiales.

Esencialmente,Corte por láseres un proceso de fabricación que utiliza un haz láser delgado, enfocado, para cortar y grabar los materiales en diseños, patrones y formas personalizados según lo especificado por un diseñador. Este proceso de fabricación de no contacto, a base térmica es ideal para varios materiales, que incluyen madera, vidrio, papel, metal, plástico y piedras preciosas. También es capaz de producir partes intrincadas sin necesidad de una herramienta de diseño personalizado.

acero

El cortador láser procesa el acero con oxígeno, ya que un gas auxiliar obtendrá mejores resultados de procesamiento. Dado que el oxígeno se usa como gas de procesamiento, el borde de corte está ligeramente oxidado. Para las placas de hasta 4 mm de espesor, el corte de alta presión se puede realizar con nitrógeno como el gas de proceso. En este caso, el borde de corte no se oxidó. Para las placas con un espesor de 10 mm o más, engrasar la superficie de la pieza de trabajo durante el procesamiento puede lograr mejores resultados.

Acero inoxidable

Primero, el oxígeno se usa como el gas auxiliar, y el borde del corte se oxida en cierta medida, y luego se usa nitrógeno para obtener el borde del oxidado y libre de reburres, y no se requiere ningún tratamiento adicional. Además, el recubrimiento de la película de aceite en la superficie de la pizarra resultará en una mejor perforación sin sacrificar la calidad del procesamiento.

Aluminio

A pesar de la alta reflectividad y la conductividad térmica del aluminio, se puede cortar aluminio con un espesor de menos de 6 mm, y si se puede cortar dependiendo de la capacidad de aleación y la capacidad láser. Cuando se corta con oxígeno, la superficie de corte es áspera y dura. Cuando se usa nitrógeno, la superficie de corte es suave. El aluminio puro es muy difícil de cortar debido a su alta pureza, y el aluminio solo se puede cortar cuando se instala un dispositivo de \"absorción reflectante\" en el cortador láser porque la reflexión destruirá los componentes ópticos.

Titanio

La hoja de titanio se trata mejor con argón y nitrógeno como gases auxiliares.

Cobre y latón

Ambos materiales tienen una alta reflectividad y muy buena conductividad térmica. La máquina de corte por láser de fibra de latón que tiene un espesor de 1 mm o menos se puede cortar con nitrógeno; El cobre que tiene un espesor de 2 mm o menos debe cortarse con oxígeno como gas auxiliar. Vale la pena señalar que el cobre y el latón solo se pueden cortar cuando se instala un dispositivo de \"absorción reflectante\" en el cortador láser porque la reflexión destruirá los componentes ópticos.

Material sintético

Al cortar materiales sintéticos, tenga en cuenta los peligros de las sustancias reductoras y peligrosas que pueden ser emitidas. Los materiales sintéticos de corte por láser incluyen principalmente los termoplásticos y el caucho artificial.

Material organico

Existe un peligro de incendio cuando Láser corta todo el material orgánico. El nitrógeno se puede usar como un gas auxiliar durante el procesamiento, o se puede usar aire comprimido como gas auxiliar. Estos materiales como la madera, el cuero, la cartón y el papel se pueden cortar con cortador láser, pero los bordes se quemarán.

Ventajas clave deMáquina de corte por láser de fibra

1. alta productividad

Las altas velocidades de viaje y la penetración profunda contribuyen a una alta productividad de los procesos de corte por láser. Las velocidades de desplazamiento típicas de los procesos de corte por láser tienen hasta 10 metros por minuto.

Las hojas de metal más delgadas que van desde 0,1 a 2 mm se cortan típicamente más rápido, mientras que las hojas más gruesas requieren velocidades más bajas.

Estas velocidades superan las tecnologías de corte tradicionales que van desde 0.25 a 2 metros por minuto.

Una máquina láser de 4kW puede cortar hasta 25 mm en una sola pasada.

Además, dado que la máquina de corte por láser de fibra es un proceso de no contacto, no solo tiene costos de instalación más bajos, sino también un tiempo de carga y descarga más cortos.

2. Salida de calor baja

Una ventaja de las altas velocidades es que minimiza la difusión de calor en el material circundante. Con esto, las zonas afectadas por calor (Hazs) son más estrechas y hay una posibilidad más baja de daño térmico a los componentes cercanos.

Los cortadores láser también son ideales en la fabricación de dispositivos médicos. Esto se debe a que los láseres pueden cortar precisamente, sin dañar los componentes sensibles al calor. Esta habilidad hizo posible la construcción de dispositivos en miniatura.

3. Las partes están listas para el próximo proceso.

Una vez que las partes se toman de la hoja después de cortar, generalmente están perfectamente preparadas para su próxima tarea. Los bordes están limpios y listos para el ensamblaje o la soldadura, etc.

Otras ventajas de la máquina de corte por láser de fibra.

Las dos ventajas anteriores han generado múltiples beneficios, incluyendo:

Excelente calidad de borde

Mire el cortador láser como una herramienta de corte muy pequeña. Dado que el láser utiliza un lugar altamente enfocado, se pone menos calor en la chapa metálica que conduce a una trayectoria más estrecha de material o Haz

Hazs más estrechos, a su vez, conducen a bordes más limpios y cortes precisos a una tolerancia más alta.

Deformación reducida

Dado que el corte por láser es un proceso sin contacto, generalmente hay poca distorsión de piezas de trabajo o deformación. Esto produce una hoja de metal de alta calidad.

No hay costos de herramientas

El corte por láser no requiere herramientas duras. Por lo tanto, no hay necesidad de almacenamiento de herramientas, cambio de herramientas y afilado de herramientas. Esto reduce el tiempo de inactividad costosos entre los trabajos y las ineficiencias en largas carreras.

Prototipado barato

Dado que no hay costos de reequipamiento, los prototipos pueden reprogramarse rápidamente para superar fácilmente los posibles problemas de producción.

Menos tiempo de configuración

Sin necesidad de herramientas duras, también toma un tiempo más corto para configurar los cortadores de láser. Las únicas cosas que necesita hacer es programar la máquina y cargar y descargar el material en consecuencia.

Elimina la chatarra

La anidación cercana de las piezas permite un uso eficiente de los materiales y la capacidad de reducir o incluso eliminar la chatarra.

Beneficios de automatización y personalización.

Por último, el corte por láser se puede repetir fácilmente y es fácil de automatizar. El proceso se puede simplificar utilizando manipuladores y robots controlados por computadora controlados por computadora (CNC).

Es por eso que proporciona interminables oportunidades de personalización.

Parámetros de la máquina