Vistas:1 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-05-09 Origen:Sitio
Enrutador CNC 4x8 con cambiador de herramientas está impulsado por el servomotor de AC totalmente digital. Tiene las ventajas de alta velocidad, alta precisión, alta respuesta, operación tranquila y equilibrada; Puede realizar un control de posición preciso, control de velocidad, control de par; Apoyo al protocolo de comunicación Modbus, adopte la interfaz de comunicación RS-232/RS-485; Proporcionar configuración de medidores rígidos, la identificación de inercia y las funciones de supresión de vibraciones son simples y fáciles de usar; Adopta el reductor planetario de precisión, que tiene un tamaño pequeño, bajo ruido, alto par de salida y larga vida útil; Adopta un interruptor de límite de alta calidad, que es sensible en la inducción y rápido en la retroalimentación. Este tipo de Enrutador CNC automático de cambiador de herramientas puede cumplir con los requisitos de cambio de herramienta durante el procesamiento sin participación manual.
Muchos de los más avanzados ATC CNC Incluya un registro de mantenimiento completo que cubre las inspecciones diarias, semanales y mensuales. Contingente sobre el tipo y la marca del enrutador, los horarios de mantenimiento tienden a variar, pero las siguientes cinco pautas se aplican a todas las máquinas:
Limpieza: los enrutadores operan invariablemente en un ambiente polvoriento y no tarda mucho en contaminar los rodamientos y los controles y esta es una receta segura para los problemas operativos si no se rectifica a diario.
Los fabricantes y proveedores recomiendan la extracción de mano del enrutador, mientras que una pistola de aire se puede usar para volar los escombros lejos de los rodamientos. Otra recomendación bastante estándar es reducir la presión del aire durante el proceso de limpieza.
Cambiar filtros: si esto suena como una instrucción que se encuentra en un manual de automóviles, hay una razón para la similitud. Así como los filtros obstruidos reducen la eficiencia del motor, lo mismo se aplica al controlador de un enrutador, bombas de vacío y líneas de aire. La frecuencia con la que se reemplazan los filtros variarán, dependiendo del tipo de material que se procese y factores ambientales como la presencia de polvo y suciedad. No existe un protocolo de mantenimiento estandarizado, sino que, como regla general, los filtros del pulgar deben verificarse semanalmente y reemplazarse según sea necesario.
Lubricación: esta es una consideración bastante básica que a veces se puede pasar por alto. En general, los enrutadores no requieren lubricación extensa, pero como con todas las descomposiciones de maquinaria de producción son inevitables si no se lleva a cabo una lubricación adecuada.
Una consideración importante para los propietarios de enrutadores es que si se encuentra que un mal funcionamiento de la máquina fue causado por una falla en lubricar lo suficiente, la garantía del fabricante se anularía. Los rodamientos, las bombas, los husillos y los cuchillos de enrutadores necesitan lubricación regular, pero la frecuencia con la que se lleva a cabo esto volverá a influenciar nuevamente por el tipo y la marca de la máquina, el alcance de su uso y el entorno de trabajo en el que opera.
Limpieza de suministro de aire: la mayoría de los enrutadores operan con aire que debe ser limpio, seco y mantenido a una presión constante superior a 80psi o seis barométricos. Es probable que el daño al enrutador sea a corto plazo si la presión del aire no se verifica regularmente y se mantiene en el nivel recomendado.
Potencia eléctrica segura y apropiada: la advertencia para máquinas con motor eléctrico se aplica igualmente a los enrutadores CNC, con la potencia conectada de manera segura según lo exige las regulaciones locales. Es probable que la falla del enrutador ocurra en casos de mala conexión eléctrica, baja voltaje o capacidad insuficiente. Como con toda la maquinaria operada por computadora, los picos de potencia causarán daños graves.
Los protocolos de mantenimiento diarios y semanales invariablemente vienen con cada enrutador CNC. Incluyen tiempos para las horas de operación de registro, limpieza general, lecturas de presión de aire y lubricación. Los protocolos de inspección mensuales incluyen engrase de los bastidores, piñones y rodamientos, reparación o reemplazo de la junta de mesa de vacío en caso de que sea necesario y la limpieza de todos los filtros.
Además, los protocolos de mantenimiento bianual incluyen el reemplazo de todos los filtros, pruebas de rendimiento del vacío e inspección y ajuste de correas de distribución y transmisiones.
Enrutador CNC 4x8 con aplicaciones de cambiador de herramientas:
Campo aplicable
Las máquinas de enrutador ATC con cabezales de perforación generalmente se aplican para fabricar paneles de madera, gabinetes, muebles de oficina, muebles de dormitorio y otros muebles de paneles.
Materiales buenos para
Todos los tipos de tablas de madera/sábana.
Capacidad de mecanizado
Enrutamiento, fresado, perforación, perforación en cuatro lados y surcos.