Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-06-28 Origen:Sitio
¿Qué es el plasma?
Para comprender cómo funciona un cortador de plasma, es importante saber qué es el plasma. Hay tres formas fundamentales de materia: sólido, líquido y gas. Pero, también hay uno cuarto, que es el plasma. En la vida cotidiana, el plasma puede encontrarse en varios productos, como lámparas fluorescentes, televisores y, por supuesto, cortadores de plasma. El plasma a menudo se llama gas ionizado porque se puede generar calentando un gas natural a temperaturas extremas o sometiéndolo a un campo electromagnético donde el elemento de gas ionizado se vuelve conductivo eléctricamente. Como resultado, Máquina de cortar plasma de placa de acero puede pasar a través de metales como latón, aluminio, acero y cobre sin resistencia.
En el uso del corte de precisión del láser actual, en comparación con los métodos de procesamiento tradicionales, ahora el corte de precisión láser tiene muchos puntos destacados. Por ejemplo, en el uso del corte láser puede ser una incisión estrecha, casi no hay residuos residuales, solo una pequeña zona afectada por el calor, mientras que el proceso de procesar sin sonido ruidoso, el material utilizado anteriormente puede guardar los métodos de procesamiento tradicionales de material $ Número. En particular, el corte de la placa de circuito impreso PCB en la superficie de la plantilla de instalación, el uso de métodos de procesamiento tradicionales, porque el tamaño de límite del procesamiento no es menor que el grosor de la placa y el procesamiento debido a su complejo operación, ciclo de procesamiento es muy largo, pero también contamina el entorno, es difícil adaptarse a las necesidades actuales de procesamiento del uso del procesamiento actual de láser, no solo para evitar las deficiencias de estos métodos de procesamiento tradicionales, sino que también se puede procesar la plantilla de producto terminado. .
Además del mantenimiento diario, para reducir el desgaste y el daño accidental del Placas de corte de plasma, es necesario que el personal realice una operación correcta y segura, que no solo es responsable del equipo, sino también de la seguridad personal del personal. El camino es el siguiente:
1. Los operadores deben usar máscaras protectoras, guantes de soldadura, sombreros, máscaras de polvo de filtro y orejeras insonorizadas. El personal sin gafas protectores tiene estrictamente prohibido observar directamente el arco de plasma, y la piel desnuda tiene estrictamente prohibida acercarse al arco de plasma.
2. Al cortar, el operador debe pararse sobre el viento superior para operar. El aire se puede extraer desde la parte inferior del banco de trabajo, y el área abierta en el banco de trabajo debe reducirse.
3. Al cortar, cuando el voltaje sin carga es demasiado alto, verifique la conexión a tierra eléctrica, la conexión cero y el aislamiento del mango de la antorcha, aísle la mesa de trabajo desde el suelo o instale un interruptor de circuito sin carga en el sistema de control eléctrico .
4. El generador de alta frecuencia debe equiparse con un escudo de blindaje, y el circuito de alta frecuencia debe cortarse inmediatamente después de que se use el arco de alta frecuencia.
5. El uso de electrodos de torio y tungsteno debe cumplir con las regulaciones de operación de seguridad de documentos relevantes.
6. La operación de corte y el personal cooperante deben usar equipos de protección de mano de obra según sea necesario. Se deben tomar medidas de seguridad para prevenir accidentes como descarga eléctrica, caída de alturas, envenenamiento por gas y fuego.
7. La máquina de soldadura eléctrica utilizada en el sitio debe estar equipada con un cobertizo de máquina para evitar la lluvia, la humedad y el sol, y debe estar equipada con el equipo de lucha contra incendios correspondiente.
8. Los cinturones de seguridad deben estar sujetos al soldar o cortar a grandes altitudes. Las medidas de prevención del incendio deben tomarse alrededor y debajo de la soldadura y el corte, y el personal especial debe supervisarse.
Un extracto de las industrias y las posibles áreas de aplicación para los sistemas de corte de plasma Zinser:
Industria de construccion
Industria energetica
Ingeniería Mecánica
Industria metalúrgica
Construcción de ventilación
Metalurgia
Construcción de vehículos
Construcción naval
Ventajas del sistema de corte de plasma
- Capaz de cortar todos los materiales conductores. El corte de llama, aunque también es adecuado para cortar metales gruesos, se limita solo a metales ferrosos.
- Gran calidad para un grosor de hasta 50 mm.
- Espesor máximo de hasta 150 mm.
- Comparativamente barato para cortes de grosor medio.
- La mejor manera de cortar acero inoxidable y aluminio de grosor medio.
- Las máquinas CNC están disponibles para proporcionar alta precisión y repetibilidad.
- puede cortar en agua, lo que resulta en HAZ más pequeño. También reduce los niveles de ruido.
- Kerf de corte más pequeño en comparación con el corte de llama.
- Velocidad de corte más rápida que OxyFuel.
Máquina de cortar plasma de placa de acero es un proceso que se utiliza para cortar el acero y otros metales de diferentes espesores utilizando una antorcha de plasma. En este proceso, un gas inerte se sopla a alta velocidad de una boquilla. Al mismo tiempo, se forma un arco eléctrico a través de ese gas desde la boquilla hasta la superficie que se corta, convirtiendo parte de ese gas en plasma. El plasma es extremadamente caliente para derretir el metal que se corta y se mueve rápidamente para volar metal fundido lejos del corte.
La máquina de corte de plasma de la placa de acero es importante y vital cuando se trata de cortar ciertos metales y materiales. El corte de plasma se quema a través del material más grueso que el corte láser y el corte de chorro de agua. Dependiendo de la capacidad de corriente eléctrica y el tipo de metal, el metal de corte de plasma puede variar de .125 "a 2 " de espesor. Si bien nos especializamos principalmente en la quema de piezas de acero pesado, elegir los servicios de corte de plasma en la placa de acero es más económico que el metal láser o el corte de agua, al tiempo que proporciona el producto final de la más alta calidad.