Máquina de corte por láser CO2 grabador láser CO2

Con la complejidad del proceso de grabado, el procesamiento y el mecanizado manuales tradicionales están restringidos por equipos y tecnología, lo que afecta la calidad del producto en cierta medida, y aún más afecta los beneficios económicos. ElMáquina de corte por láser CO2Grabar el material con la energía térmica del láser. En comparación con el método de grabado manual tradicional, elmáquina de grabado láserTiene las ventajas del amplio rango de aplicaciones, alta precisión de procesamiento y velocidad de procesamiento rápido, especialmente en el efecto de procesamiento, que no es menor que el nivel de embarcación de grabado a mano. Es precisamente porque la máquina de grabado láser tiene tantas ventajas, está reemplazando gradualmente el método de grabado tradicional como el equipo de grabado principal aceptado por la mayoría de los usuarios. Hoy, siga el IgolDencNC para obtener más información sobre la información sobre elMáquina de grabado con láser CO2.

Características de la máquina de corte por láser CO2

1. Equipado con la cabeza láser mixta, se puede utilizar para procesar materiales metálicos y no metálicos.

2. Diseñado con el sistema de control anticipado y el controlador para garantizar la estabilidad y la precisión de la máquina.

3. Con la cabeza láser de enfoque automático, la profundidad de corte y grabado se puede ajustar automáticamente. Así que no hay necesidad de hacer el segundo procesamiento.

4. Con una amplia gama de aplicaciones, se usa ampliamente en la producción de artesanía de la industria de publicidad, decoración, muebles de placa de goma y otras industrias.

Mantenimiento diario de la máquina de grabado láser.

Mantenimiento diario del grabador láser CO2

La máquina de corte por láser CO2 es una máquina de corte por láser importante. Su mantenimiento diario también es muy importante. ¿Qué son los principales métodos de mantenimiento?

1. Reemplace el agua y limpie el tanque de agua (se recomienda limpiar el tanque de agua y reemplace el agua circulante una vez a la semana)

Nota: Asegúrese de que el tubo láser esté lleno de agua circulante antes de que funcione la máquina.

La calidad y la temperatura del agua circulante afectan directamente la vida útil del tubo láser. Se recomienda utilizar agua pura, cuya temperatura debe controlarse por debajo de 35. Cuando la temperatura exceda los 35 ℃, el agua circulante debe ser reemplazada o se debe agregar hielo al agua para reducir la temperatura del agua. Se recomienda que los usuarios elijan un enfriador o use dos tanques.

Limpie el tanque de agua: primero, apague la alimentación, extraiga el tubo de entrada de agua, deje que el agua en el tubo láser fluya hacia el tanque automáticamente, abra el tanque, saca la bomba de agua y retire la suciedad de la bomba. Limpie el tanque de agua, reemplace el agua circulante, devuelva la bomba de agua al tanque, inserte la tubería de agua que conecte la bomba de agua en la entrada y coloque el conector. Comete la bomba por separado y ejecute durante 2-3 minutos (haga el láser TUBO lleno de agua circulante).

2. Limpieza de ventiladores

El uso a largo plazo del ventilador hará que el ventilador acumule un montón de polvo sólido, haga que el ventilador produzca un montón de ruido, no es propicio para fumar y desodorizar. Cuando la succión del ventilador sea insuficiente y el tubo de escape no es suave , primero apague la alimentación, retire la entrada de aire y el tubo de escape en el ventilador, retire el polvo interno, luego reúne el ventilador, tire de la cuchilla interna, y luego instale el ventilador.

3. Limpieza de lentes (se recomienda limpiar la lente antes de trabajar todos los días, y el equipo debe estar apagado)

En la introducción anterior a la máquina, se mencionó que la máquina de grabado tiene tres espejos y un espejo de enfoque (el primer espejo se encuentra en el transmisor del tubo láser, es decir, la esquina superior izquierda de la máquina, el segundo espejo se encuentra en el extremo izquierdo de la viga, el tercer espejo se encuentra en la parte superior de la parte fija de la cabeza láser, y el espejo de enfoque se encuentra en el tubo ajustable debajo de la cabeza láser). El láser se refleja y se enfoca por estos espejos, y Luego emitió desde el láser. La lente es propensa al polvo u otros contaminantes, lo que resulta en la pérdida de láser o el daño de la lente. No. 1 y No. 2 lentes no es necesario que se eliminen durante la limpieza. Simplemente limpie el papel de la lente con cuidado y sumerja la solución de limpieza en el centro de la lente al borde de la lente. La lente No. 3 y la lente de enfoque deben retirarse del marco, se limpió de la misma manera, y luego se instala después de la limpieza.

NOTA: 1 La lente debe limpiarse suavemente sin dañar el recubrimiento de la superficie; 2. Las lentes deben tratarse suavemente para evitar la caída durante la limpieza; Al instalar la lente de enfoque, mantenga la superficie cóncava hacia abajo.

4. Limpieza del riel de guía (se recomienda limpiarla una vez cada medio al mes y apagar la máquina)

Como una de las partes centrales del equipo, la guía y el spool recto, desempeñan una función de guía y soporte. En orden para garantizar la alta precisión de mecanizado de la máquina herramienta, se requiere el riel de guía y la línea recta para tener una alta precisión y buena precisión. Estabilidad de movimiento. Durante el funcionamiento del equipo, se producirá una gran cantidad de polvo corrosivo y hollín durante el procesamiento. Una gran cantidad de polvo se acumula en la superficie del riel de guía y la bobina recta durante mucho tiempo, lo que tiene una gran influencia en La precisión de mecanizado del equipo. Los puntos de corrosión se formarán en la superficie de la bobina de riel de guía, acortando la vida útil del equipo. En orden para garantizar el funcionamiento normal y estable de la máquina y la calidad de procesamiento del producto, el mantenimiento diario del riel de guía y el carrete recto deben ser hecho

El mantenimiento diario de la máquina de corte por láser de CO2 es muy importante, afectará directamente la mejora de la eficiencia.

Material aplicable: madera, bambú, jade, acrílico, cuero, prenda, mármol, cerámica, papel, vidrio, caucho y otro material no metálico.

Industria aplicable: anuncio, artes y manualidades, juguetes, prendas de vestir, molde, paquete y industria de papel, etc.