Máquina de soldadura láser de mano 1500W fábrica

Máquina de soldadura láser de fibra de mano láser, también llamada máquina de soldadura láser de fibra portátil,Soldador láser de fibra de mano, La máquina de soldadura láser de fibra manual, es una herramienta de soldadura continua de alta potencia de alta potencia de alta potencia que pareja un rayo láser de alta energía en una fibra óptica, lo colime de la luz paralela a través de una lente de colimación después de la transmisión de larga distancia, y Luego se centra en la pieza de trabajo para la soldadura.

ElMáquinas de soldadura láser de manoPara los metales, está equipado con un cabezal de soldadura de bamboleo desarrollado de forma independiente o un cabezal de soldadura común, mejorando en gran medida la resistencia y la calidad de la soldadura conjunta y la obtención de una mejor capacidad de soldadura. Todos los productos realizan la soldadura por puntos, la soldadura recta, la soldadura de superposición, la soldadura circunferencial y la soldadura de cualquier pista. Y también puede agregar alambre de soldadura. En comparación con la soldadura del arco de argón tradicional, la eficiencia se incrementa en más del 50%.

Ventajas de la soldadura por haz láser:

Velocidad y flexibilidad

La soldadura por láser es una técnica muy rápida. Dependiendo del tipo y la potencia del láser utilizado, los materiales de la sección delgada se pueden soldar a velocidades de muchos metros por minuto. Por lo tanto, los láseres son extremadamente adecuados para trabajar en entornos automatizados de alta productividad. Para las secciones más gruesas, las ganancias de productividad también se pueden hacer, ya que el proceso de soldadura de pozos de láser puede completar una junta en una sola pasada que de otro modo requeriría múltiples pases con otras técnicas. La soldadura por láser casi siempre se lleva a cabo como un proceso automatizado, con las vigas entregadas de fibra óptica de ND: YAG, diodo, la fibra y los láseres de disco en particular se manipulan de forma remota utilizando sistemas de entrega robótica de ejes múltiples, lo que resulta en un proceso de fabricación geométricamente flexible. .

Soldaduras profundas y estrechas

La soldadura por láser permite que las soldaduras se realicen con una relación de aspecto alta (profundidad grande a ancho estrecha). La soldadura por láser, por lo tanto, es factible para las configuraciones conjuntas que no son adecuadas para muchas otras técnicas de soldadura (conducción limitada), como la soldadura de la estaca a través de las juntas de vuelta. Esto permite que se usen las bridas más pequeñas en comparación con las piezas hechas con la soldadura por puntos de resistencia.

Baja distorsión y baja entrada de calor

Los láseres producen una fuente de calor altamente concentrada, capaz de crear un ojo de cerradura. En consecuencia, la soldadura por láser produce un pequeño volumen de metal de soldadura, y transmite solo una cantidad limitada de calor en el material circundante, y en consecuencia las muestras distorsionan menos que las soldadas con muchos otros procesos. Otra ventaja resultante de esta entrada de calor baja es el ancho estrecho de las zonas afectadas por el calor, ya sea lado de la soldadura, lo que da como resultado menos daño térmico y la pérdida de propiedades en el material padre adyacente a la soldadura.

Adecuado para un rango de materiales y espesores.

Con los láseres, muchos materiales diferentes pueden soldarse o unirse, tanto metálicos como no metálicos, sin incluir aceros, aceros inoxidables, al, al, aleaciones de TI y NI, plásticos y textiles. Además, tomando el ejemplo de los aceros, el grosor del material que se puede soldarse puede ser cualquier cosa, desde debajo de un milímetro hasta alrededor de 30 mm, dependiendo del tipo y la potencia del láser utilizado.

Realizado fuera de vacío

A diferencia de la mayoría de las operaciones de soldadura de pozos de la cerradura del haz de electrones, la soldadura con láser se lleva a cabo a presión atmosférica, aunque a menudo es necesario el blindaje de gas, para prevenir la oxidación de las soldaduras.

Proceso sin contacto, de un solo lado.

La soldadura por láser no aplica ninguna fuerza a las piezas de trabajo que se unen, y más a menudo o no es un proceso de un solo lado, es decir, completando la junta de un lado de las piezas. Sin embargo, en común con muchos otros procesos de fusión, se puede requerir el blindaje de la raíz de soldadura desde el lado opuesto.

Soldadura no continua

El uso de láseres, soldaduras de puntos o puntadas, si se ajusta a su propósito, se puede hacer tan fácilmente como soldaduras continuas.

Versatilidad

Además de la soldadura, con algunos ajustes, se puede usar una fuente láser para muchas otras aplicaciones de procesamiento de materiales, incluidos el corte, la superficie, el tratamiento térmico y el marcado, y también para técnicas más complejas, como la prototipación rápida. Además, la forma en que se administra / se entregan las vistas a las piezas de trabajo, se pueden abordar de varias maneras diferentes, incluyendo:

Compartir el tiempo de un solo haz entre diferentes estaciones de soldadura, lo que permite que una fuente láser procese múltiples trabajos.

Compartir energía de una sola viga, lo que permite que una fuente láser procese dos áreas diferentes (o la misma área de lados opuestos) en una pieza de trabajo.

Formación de haz o división con transmisión especial o óptica de enfoque, lo que permite el procesamiento de materiales con vigas de diferentes distribuciones de energía.

Con los requisitos crecientes para los productos plásticos en diferentes industrias, es difícil para los procesos tradicionales cumplir con las necesidades de procesamiento actuales. Para productos de plástico que requieren soldadura de alta velocidad, soldadura de precisión o soldadura aséptica, la soldadura con láser es más ventajosa.

Con los cambios en la demanda del mercado, los productos de plástico ahora tienen diferentes tipos y colores. Sin embargo, la soldadura por láser puede lograr una mayor firmeza de soldadura al agregar varios pigmentos a la soldadura durante el proceso de soldadura.

Soluciones:

1. Soldadura térmica. Para juntas de tope y regazo, la soldadura de conducción se usa para mantener las piscinas de metal fundido debajo y detrás del láser en movimiento. El patrón de haz y la distancia focal afectan la relación de aspecto de la soldadura, pero en general, la soldadura conductora es más amplia y superficial que la soldadura del ojo de la cerradura.

2. Soldadura del ojo de la cerradura. El láser evapora y funde el material. El plasma generado frente a la soldadura permite que el láser penetre más profundo. Al controlar con precisión la velocidad y la energía del láser, puede producir soldaduras profundas y estrechas sin bolsillos. En comparación con la soldadura de conducción, la soldadura con poca láser requiere una densidad de potencia más alta.

3. Soldadura por puntos láser. Este método utiliza la soldadura conductora o la tecnología de soldadura con láser. Dependiendo del tipo de tipo de material, el grosor y el tamaño de la junta de soldadura, puede usar tecnología láser de impulso único, multi-pulso o perforado.

MejorMáquina de soldadura por láser fábrica:

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