Máquinas de corte por láser de fibra en corte de acero al carbono.

Actualmente, los usuarios de láser de fibra son los más preocupados por cómo mejorar la eficiencia y reducir los costos, las máquinas de corte por láser de fibra con velocidad de corte ideal, baja deformación y alta precisión se han convertido en productos de corte comunes en poco tiempo. La fuente láser de alta potencia mejoró significativamente la eficiencia de procesamiento, la velocidad de corte de la placa delgada se acercó al límite de control de rendimiento mecánico y el corte de la placa gruesa también experimentó muchos avances.

El acero al carbono es principalmente una aleación común formada por hierro y carbono. El carbono representa el 0,02% -2,11% de su masa total. El acero al carbono también contiene elementos como silicio, manganeso, azufre y fósforo. En teoría, cuanto mayor es la proporción de carbono, mayor es la dureza y resistencia de toda la aleación, pero menor es la plasticidad.

Las ventajas de la cortadora láser de fibra en el corte de acero al carbono se reflejan en muchos aspectos. En primer lugar, la calidad de corte es buena, la superficie de corte es lisa y no es necesario volver a trabajar. En segundo lugar, la velocidad de corte es rápida, lo que mejora enormemente la eficiencia de trabajo. De esta manera, la potencia de salida es estable, la fuente de luz láser tiene una larga vida útil y el mantenimiento es simple. Otra ventaja es la potente función de software. Con este software, los usuarios pueden diseñar varios gráficos y texto, y el software es fácil de operar.

Para el procesamiento de acero al carbono, la parte más importante es garantizar la precisión, especialmente para las piezas de hardware utilizadas en automóviles, barcos, accesorios de precisión y electrodomésticos. El bajo costo y la alta eficiencia son la búsqueda de más y más clientes. La fuerza laboral es cada vez más pequeña, y la automatización y los dispositivos inteligentes se están convirtiendo gradualmente en la corriente principal, por lo tanto, los dispositivos láser que pueden ahorrar trabajo físico y mejorar la eficiencia seguramente atraerán la atención del mercado.

¿Cómo elegir la mejor velocidad para cortar materiales?

La potencia del láser afectará la velocidad de corte y la velocidad de corte del cortador láser afectará la calidad de corte de la tabla. En determinadas condiciones de potencia del láser, existe un rango de velocidad de corte óptimo. Evite cortar demasiado rápido o demasiado lento y mantenga una velocidad de procesamiento adecuada, de lo contrario afectará la suavidad del material de corte.

La velocidad de corte es demasiado rápida

1. Cuando el rayo láser y el material están en contacto entre sí, el material puede dañarse y el corte fallará.

2. El área de corte no es precisa y solo puede cortar en ciertas áreas, lo que hace que se ignoren otras áreas. Se laminará toda la superficie de corte.

4. Como resultado, el tablero no se puede cortar a tiempo, la superficie de la sección de corte tiene líneas diagonales y la parte inferior del tablero generará escoria.

La velocidad de corte es demasiado lenta

1. El tiempo de interacción entre el material y el láser aumenta, lo que resulta en una fusión excesiva de la tabla de cortar y una superficie rugosa de la parte cortada.

2. La hendidura se ensanchará en consecuencia, lo que provocará quemaduras excesivas en las esquinas pequeñas redondeadas o afiladas, y no se podrá obtener el efecto de corte ideal.

3. La baja eficiencia de corte afecta la capacidad de producción.

Método de juicio de velocidad de corte

1. Velocidad de corte adecuada: las chispas de corte se propagan de arriba hacia abajo, la superficie de corte es estable y no hay escoria en la parte inferior;

2. La velocidad de corte es demasiado rápida: las chispas de corte están inclinadas;

3. La velocidad de corte es demasiado lenta: las chispas de corte no se difunden y rara vez se condensan juntas.