Nuevo principio de diseño de la eliminación de roya láser

Principio de eliminación de óxido láser

Limpieza con láser se basa en la ablación con láser: el proceso de eliminar el material principalmente de una superficie sólida al irradiarlo con un haz láser. Cada material está compuesto por diferentes enlaces moleculares que determinan un umbral de ablación específico, es decir, la energía requerida para superar la energía de unión de la capa contaminante y descomponerla. Para eliminar la capa contaminante, la energía del láser debe estar por encima del umbral de ablación del material particular; En términos generales, a medida que aumenta el umbral de ablación, también lo hace la energía requerida para eliminar el contaminante. Para la limpieza con láser eficiente, el umbral de ablación del material a limpiar debe ser consistentemente más alto que el del material a eliminar.

Equipo automático para la eliminación de óxido es una forma ecológica de eliminar el óxido, la pintura, el óxido u otros contaminantes de las superficies metálicas. Debido a su eficiencia, se usa en más y más aplicaciones. Máquina de limpieza láser de 1000W requiere un láser de fibra pulsante (generalmente 50 vatios o más).

Los métodos tradicionales de limpieza industrial a menudo se consideran tediosos (y por una buena razón). La eliminación de óxido puede llevar mucho tiempo e intensivo en mano de obra. La eliminación de óxido puede involucrar productos químicos peligrosos que son específicos de cada material que se limpia. En algunos casos, eliminar la pintura con una arena puede dañar el metal debajo de él.

Tratar con estos problemas generalmente tiene un precio, pero la limpieza con láser cambia que: es una solución rentable que reduce el tiempo de inactividad y el mantenimiento.

Aquí hay un resumen de los beneficios de la limpieza con láser en comparación con otros métodos de limpieza:

 El proceso es ideal para la limpieza local y el desbloqueo dentro de un área bien definida.

 No se requiere secado porque no hay líquido ni detergente involucrado.

Atominar e integrar el equipo en líneas de fabricación es fácil. Dependiendo de la complejidad del software, la capacitación para usar máquinas de limpieza con láser puede tomar tan poco como uno o dos días.

 Se requiere mantenimiento little. La inspección visual y la verificación de polvo y escombros son los principales métodos de mantenimiento necesarios para mantener estas máquinas funcionando sin problemas.

 El uso de energía en el proceso hace que el proceso sea económico a largo plazo. En comparación con una lavadora tradicional, las máquinas de limpieza con láser ocupan menos espacio en el taller, y el consumo de energía puede ser tan bajo como unos pocos kilovatios-hora.

 Los problemas de seguridad y de seguridad siempre acompañan la ablación con láser, ya que los láseres vaporizan los materiales en los humos. En el caso de una superficie metálica oxidada, por ejemplo, las partículas de óxido se desprenden de la superficie y crean un plasma altamente comprimido (gas ionizado fuera de equilibrio), que se expande y crea una onda de choque que luego fragmenta y expulsa la capa de contaminante dentro la atmósfera. Por esta razón, siempre se necesita un sistema de extracción de humos cerca de un sistema de limpieza con láser.