Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-04-26 Origen:Sitio
Invierta la situación actual de baja eficiencia, mala calidad, alta intensidad laboral, baja utilización de materiales y el entorno sucio en la industria de corte térmico. Limita la brecha con los países desarrollados. Al mismo tiempo, el desarrollo de máquina de cortar metal de plasma puede impulsar campos y disciplinas relacionados para alcanzar el nivel avanzado internacional.
La combustión se inicia entregando oxígeno de corte. Debido al aumento del calor, la combustión continúa rápidamente en la pieza de trabajo adyacente. La antorcha en movimiento corta una ranura. El material fundido ardiente es impresionado por la energía cinética del chorro de oxígeno de corte. Las siguientes condiciones deben completarse al cortar:
(1) La temperatura de encendido del material debe ser más baja que su temperatura de fusión.
(2) Para excluir el óxido metálico generado, la temperatura de fusión del óxido debe ser más baja que el punto de fusión del material.
(3) Mantenga continuamente la temperatura de encendido en el punto de corte. La pérdida de calor es compensada por la llama de calefacción. Ambas placas de acero no aleaciones con un contenido de carbono de menos del 0.3% y el acero de baja aleación con un equivalente de carbono de más del 0.4% pueden cortarse después de la precalentamiento. A medida que aumenta la proporción de elementos metálicos, el proceso de corte será cada vez más difícil. Por esta razón, los materiales como el chrome acero o el metal de silicio, el acero fundido, etc. no tienen precauciones especiales y no son adecuados para el corte de oxígeno. Estos materiales deben ser procesados por otros métodos, un método para el corte térmico.
Durante el proceso de precalentamiento, la duración del tiempo de precalentamiento puede aumentar o disminuir de acuerdo con la situación real de precalentamiento. Del mismo modo, se memorizará el tiempo de calentamiento modificado. El próximo calentamiento se precalentará de acuerdo con el tiempo de calentamiento modificado.
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